塑料机在注塑工艺环节中，原材料加温会溶解造成小分子水塑胶挥发性、脱膜剂小分子水、润滑液小分子水、增粘剂小分子水、增稠剂小分子水、抛光液小分子水、填充料小分子水、粉尘危害等有机废气成份。依据常用原料和制作工艺的差异，不同类型的注塑车间所产生的有机废气成份并有所不同，但是其一般都包括一定量的有机化学烟尘，这一部分有机化学烟气的成份以硫化氢为主导，也有些生产流水线也会产生苯、二甲苯、丁二烯等。

二、注塑车间废气处理方法

现阶段，对其注塑废气处理方式主要包括吸附法、燃烧法、低温等离子法等。

（1）有机废气吸咐

活性炭过滤是当前比较常用的回收技术，其工作原理是运用吸收剂（粒状活性炭和活性碳纤维）的多孔材料，将有机废气里的VOC捕捉。将含VOC的废气根据活性碳床，这其中的VOC被吸收剂吸咐，烟气获得净化处理，而排入大气。

活性炭过滤技术性主要运用于有机废气中成分非常简单、物质回收再利用使用价值相对较高的状况，其废气净化设备的尺寸大小花费正比于汽体中VOC的总数，却相对独立性于有机废气总流量；因而，活性炭过滤床更偏重于稀空气量货运物流，一般用于VOC含量低于5000PPM的现象。适合喷涂、刷和胶水等环境温度不太高，环境湿度并不大，排量比较大的场所，尤其是对含卤化的净化处理回收利用更加合理。

（2）燃烧法

点燃包含立即点燃和催化燃烧装置，国内外较为成熟运用也比较广泛，适用解决浓度较高的、小排风量的VOCs，对整个技术性安全性与密封性要求很高。解决狂风量、较低浓度的的VOCs的时候需要有这方面的精炼技术性对它进行预处理。

原理：持续高温点燃，就是把有机废气里的有机物质在高温下环境下开展点燃解决形成二氧化碳和水。而催化燃烧装置乃是在这其中燃烧依靠催化机理，减少反映所需要的环境温度，让有机废气在室内温度下就可以点燃形成二氧化碳和水。

（3）低温等离子法

等离子比催化反应法适应性强，净化效率高，尤其适用于其他办法无法解决的各种成份恶臭气体，如化工厂、药业等领域。可是一次性投资极大，并有一定安全隐患。 工业废气经低温等离子激起、电离度活性，随后活性的有机废气经高能射线在有色金属金属氧化物表层，与有机废气里的O2产生催化氧化反应，转化为二氧化碳和水等成分。

优势：高效率除恶臭味，薄膜蒸发高效率可以达到95%之上；适应能力强，可融入中较低浓度的，空气量，不一样恶臭气体物质薄膜蒸发净化处理；商品质量稳定，运作安全可靠，每日可24钟头连续运行；使用成本低，机器设备能源消耗低.