rto储热垃圾焚烧炉是一种新型的、高效率的热能转换机器设备。它是以废轮胎为依托开展蓄热式集中焚烧处理，高温下裂化成小分子水氮氧化合物和co2、h2o等易燃气体，并释放很多热量。该方法具备低投资、效率高、无二次污染等特点，可有效降低成本。现阶段我国已经有好几家企业组织开展了有关研究与应用工作中。

一、简述 rto操作系统是由几台燃烧机构成一个单元系统软件来实现的：

每一台燃烧机根据排烟道连接在一起形成一个"火岛"。当要时，由主控室运行一台燃烧机开展加热反应；而另一台的运转则在化学反应过程中根据需求进行控制的。整个系统运作流程是连续不断的而且是自动控制系统运转的。

二.原理：

1.加热 在预亚热带中首先把等待处理物料与助燃混合均匀送进下料口中进行加温干燥处理立即参与到系统软件时供后续处理；与此同时对进入物料也起到一定的加热功效。

2.空气氧化 在化学反应区域内因为然料里的是碳元素及氧的存有促使被加温物料快速发生反应生成二氧化碳和水蒸汽。

3.复原 当反应生成的二氧化碳与水蒸气从液相析出之后便进入冷却区内进行冷疑减温；此外在催化机理下使有机物分解为co2和h2o。

4.排出 烟尘通过热交换设备之后将热量传达给冷气以此来实现余热回收的回收再利用。

三.主要特征：

1.选用干式生产工艺设计 系统运行分为四个环节：

加热环节→空气氧化环节→复原环节 →排出废气 通过各种阶段性的持续运行方法完成了能量数次重复利用。

2.节能效果明显 由于采用了蓄热式的热能互换基本原理因此能够降低电力能源的用量。

3.实际操作简单实用 选用plc自动自动控制系统可以实现无人化。

四.应用案例 某公司生产线所产生的硫含量中氮工业废气经搜集再进入rto蓄热式焚烧炉予以处理净化处理后排入大气自然环境当中 本厂年造成有机废气约吨左右 通过具体分析得知其成份大多为硫酸盐及氟化物等有害气体 特点是气温高且浓度值大 因而先要并对加热再对它进行空气氧化 终把它转化为水蒸汽排出来 从而达到节能减排的效果。