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耐低温 计时器 高光泽橡胶原料PA66日本杜邦HTNFE150009
2023-10-26 01:45  浏览:16
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成型前准备(不要以为可以忽略这一步);注射过程(重要的一步); PA66成型工艺制品的后续处理三个步骤.这三个步骤是相辅相成的,不是说可以缺少那一步的.

1)   PA66成型工艺注射成型前的准备工作 

PA66成型工艺成型前准备工作也有几个过程:对原料外观的检验、工艺性能的测定、预热和干燥、以及对注射料筒的清晰 、嵌件的预热和脱模剂的选择等。

1、              对PA66成型工艺的原料外观、即检查PA66成型工艺原料的均匀度、色泽等,对原料工艺的测试。

2、             PA66成型工艺的原料是吸湿性很强的材料,成型前还需要对其充分对其进行干燥,除去水分,反之后期出现气泡和银丝等问题。

3、             如果前种产品和现在将要生产的产品不是同一种,要染色等,就需要对PA66成型工艺的模具进行清洗。

4、             如果制品有嵌件的话,就需要在成型前对嵌件进行预热。

5、             为了制品更容易从模具中取出,可以使用脱模剂

2)PA66成型工艺注射过程

1)PA66成型工艺注射过程一般包含往料筒加料、塑化、充模、冷却成型以及脱模等步骤。

1、往料筒里加料:将粉状和粉状加入PA66成型工艺的模具的料筒中

2、塑化:对模具料筒中的PA66材料进行加热使其变成熔融状态并具有可塑性,这一过程称之为塑化。

3、充模:经过浇注系统和浇口高射射入模具型腔的过程称为冲模。

4、保压补缩:在模具中熔体冷却收缩时,螺杆迫使料筒中熔料不断补充以补偿其尺寸的收缩。保压还有防止倒流的作用。

5、冷却定型:在充模后在型腔内冷却的塑件到被推出为止为冷却定型。

6、脱模:塑件冷却到一定的温度即可开模,在推出机构作用下将塑件推出模外。

3)塑件后处理。

其实PA66成型工艺塑件后处理包括退火处理和调试处理

退火处理:将制品防在定温的加热液或空气循环烘箱中静置一段时间,然后慢慢冷却。其目的是为了减少塑件内部产生的内应力,这对于厚壁和有金属嵌件的尤为重要。

调湿处理:放在热水中,隔绝空气等。其为了使得制品的性能,尺寸和颜色的稳定。

PA66成型工艺的注射成型是塑料成型中占例非常大,基本是半壁江山。

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