保温性能优
由于玻璃钢产品的导热系数低，因此其保温性能特别好
固化后防污抗性
在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类，菌类等微生物玷污蛀附
接口少，安装效率高
管道的长度一般为6-12米/根（也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道）单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，整条管线的安装质量。
比重小，质量轻 采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管，其比重在1.65-2.0，只有钢的1/4，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPA，轴向拉伸强度为60-150Mpa，近似合金钢。因此，其比强度（强度/比重）是合金钢的2-3倍，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重，FRP管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5；铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管的1/8左右，因此运输安装十分方便。
机械性能好、优良的绝缘性能 管道的拉伸强度低于钢，高于球墨铸铁管和混凝土管，而比强度大约事钢管的3倍，球墨铸铁管的10倍，混凝土管的25倍。此外，它的导热系数只有钢管的1%，具有优良的绝缘性，适应适用于输电、电信线路密集区和多雷区
水力学性能优异、节省能耗
夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面，适用于大口径（≥Φ500mm）输水管道的特点，磨损系数小，水力流体特性好，而且管径越大其优势越明显。反之，在管道输送相同的情况下，工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替，从而降低了一次性的工程投入。夹砂玻璃柜管道在输水过程中与其他的管材相比，可以大大减少压头损失，节省泵的功率和能源
使用寿命长、安全可靠 玻璃钢夹砂管设计安全系数高。根据实验室的模拟实验表：一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上，是钢管和混凝土管的2倍，对于腐蚀性较强的介质，其使用寿命远高于钢管等。
设计灵活、产品适应性强
夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种特殊使用要求，通过改变设计，制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品，适用范围广
玻璃钢管道的连接采用承插密接连接法；快速 准确 省时 省力
1、管道连接;管道的连接由两部分组成:特种橡孩密内衬和玻璃纤维增强聚酯外壁 采用全表面热正补交联，具有可靠的机械性能、耐腐蚀性能和密封性能，一般情况下，采用承插密封连接，可保证抉捷。准确力。另外，也可采用法兰连接等其它连接方式。
1、单密封圈承接连接
适应于中、低压地下埋设管线
2、双密封圈承插连接
适应于高压地下埋设管线，
可进行单接口试压
3、承插粘接
适应于高压及复杂荷载的大口径管线
4、对接
适应于高中、低压管线及管件连接，L和t取决于条件。
5、承插密封连接尼龙棒键锁口主要用于轴向拉力大的管道，如深井管
6、法兰连接
适应于中、低压管件、管线及设备连接，可与HG、JB、GB、ASTM、DIN、NF、JIS等标准相适应。
玻璃钢管道的连接：玻璃钢管道在工程中一般是分段连接的，每节都带有法兰。施工中一定要保证法兰处的密封，密封垫要放置正确，螺栓要对称紧固，紧固力矩要适中。
如果需要调整管线的长度，可在非法兰部位截开进行调整。调整合格后，在管端涂上胶合剂对口粘接，并在粘合接缝 处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层即可。注意使每层布都要缠紧，不得残存气泡，或产生脱层等现象，强度要达到原管道的 强度。
玻璃布厚度为0.1~0.3mm为宜，不宜过厚，便于胶结剂浸透粘牢。胶结剂应随配随用。胶结剂的固化剂有毒，配置胶 结剂时应在良好通风场所进行，操作者须戴口罩及手套。其他连接方式还有承插粘接和螺纹连接。粘接剂和玻璃布的缠绕方式同上。
玻璃钢管道切割：
可采用机械切割，但不允许有分层和脱落现象。管子表面应平整，布允许起层，允许有由于玻璃布脱脂所形成的色泽 深浅、气泡和皱折，经加工修正后不得超过壁厚公差，内壁允许有轻微的皱纹。
玻璃钢管道试压：
按设计要求或国家标准进行。
玻璃钢管道连接安装，玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经 特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力 小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、 煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。
管道、管件检查：
管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。
承插用xx橡胶圈验收：
密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过?0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过?10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45,55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500,;变形小于20,;老化系数0.8
管道装卸：
(1)管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。
(2)管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。
(3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。
(4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道