卵形排水槽模具是缝隙排水槽 的一种，由内模和外模两部分组成，它的特点是内模的形状比较特殊，是卵型的鸡蛋，开口比较小是缝隙的。所以有了卵形排水槽之名。选用的是钢板的材质进行模具的制作，通过特殊工艺的加工焊接成型。

　　模具制作生产预制模块的操作过程是灌浆、震动和晾晒，这三个基础的操作，在生产的过程中泥浆一定要搅拌均匀，否则可能会出现脱模困难或者成品不合格的问题，在震动的时候使用的是震动平台来进行处理，晾晒过程中必须将卵形排水槽模具放置在平稳的环境中。

　　卵形槽模具,装配式卵形槽模具,模具制作厂家是以内部卵形结构为主，所以称之为卵型槽，虽然内部结构看起来很复杂，内模需要控制为活动的，但是操作起来非常简单方便，并且在安装和拆卸上来看也是非常便利的，一般这种拆卸式的模具都是钢板制作成的，塑料模具一般都是有注塑机压制的一体成型的样式，所以这两种材料的模具在操作方式上来看钢模具的方便性还是多一点的，虽然刚模具的生产成本略微的高一些，但从长远意义上来看，钢模具的使用寿命长，较少了维修等一系列的问题，生产卵形槽预制件的效率更高一些，并且能保证预制件的质量，使用效果非常好。

　　卵形槽模具_在工程案例中，需要使用大量的零件和工具来组装模具。一般来说，钢模的拼接基本上是螺栓、卡扣和电动扳手。钢模的拼接是用卡扣修复整体形状，调整细节，确保模具各部分的拼接平整，模具不能错位，各部分尺寸与图纸一致后，用螺栓整体固定。使用电动扳手可以加强模具的每个部分。如果手动拧紧螺栓，则无法保证钢模各部分的松紧度是统一的。电动扳手的使用不仅是为了模具的牢固性，也是为了工人。

　　卵形槽模具是一种需要多次且长期使用的工具，即模具多次灌浆。多次浇筑泥浆会使模具承受一定的压力，这意味着模具需要良好的稳定性，不会出现泥浆泄漏问题，因此电动拼接是一个不错的选择。卵形沟模组装成型后，刷油浇筑泥浆，振动后等待沟形成。一般来说，整个过程大约需要5到8小时才能脱模。