印染污水水质随所采用的纤维种类和制作工艺不同而异，污染物质成分差别很大。印染污水一般具备污染浓度高、品种多、含有毒有害物质成份及饱和度高等优点。一般印染污水pH数值6~10，CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L，SS为100~200mg/L，饱和度为100~400倍。

但是当印染工艺、所采用的纤维种类和制作工艺发生变化时，废水水体把有明显变化。近些年因为合成纤维布料的发展趋势，冰丝面料的崛起和印染厂后整技术的发展，使PVA浆体、涤纶碱解物(通常是邻苯二甲酸类化合物)、新式改性剂等难生物化学溶解有机化合物很多进到印染污水，其CODCr浓度值也从原来的百余mg/L上升至2000~3000mg/L之上，BOD5扩大到800mg/L之上，pH检测值11.5~12，从而使得原先的微生物预处理系统CODCr污泥负荷从70%下降至50%上下，甚至更低。 

水流量大，污染浓度高，里含有纤维、果酸换肤、果蜡、植物油脂、碱、表活剂、含氮化合物等，废水呈碱性，水温过高，呈深褐色。

水流量大，但环境污染比较轻，里含有残留的漂白液、少许冰醋酸、盐酸、硫代硫酸钠等。

含碱量大，NaOH成分在3%~5%，大部分造纸厂根据蒸发浓缩回收利用NaOH，因此色丁面料废水一般非常少排出来，通过工反复多次应用后排出废水仍呈碱性，BOD、COD、SS均比较高。

水流量比较大，水体随所使用染剂不同而不一样，在其中含浆体、染剂、改性剂、表活剂等，一般呈碱性，色度非常高，COD较BOD高出很多，可生化性较弱。

水流量比较大，除服装印花流程的废水外，还包含服装印花后皂洗、水清洗废水，污染浓度比较高，里含有浆体、染剂、改性剂等，BOD、COD均比较高。

水流量比较小，里含有化学纤维屑、环氧树脂、除油剂、浆体等。

是涤纶布冰丝面料碱减量工艺流程所产生的，关键含涤纶布水解物对苯二甲酸、乙二醇等，在其中对苯二甲酸含量较高达75%。碱减量废水不但pH偏高(一般>12)，并且有机化合物浓度高，碱减量工艺流程排出的废水中CODCr可达到9万mg/L，高分子物质以及部分染剂难以被降解，此类废水属高浓难溶解有机化学废水。 

印染污水处理设备运用绿脓杆菌、好氧菌自已的细胞代谢耗费污水中的环境污染物，与此同时微生物菌种所形成的生物絮凝体使飘浮状和胶体溶液状环境污染物失衡二沉池，附着在活性污泥法表层，溶解有机化合物，从而达到净化处理废水的实际效果。

机器设备内装有水中爆气，根据水流量促进，产生双作用爆气。处理废水时，污水处理从设备顶端注入爆气区，潜水曝气机水中爆气并拉流搅拌废水，进出的废水迅速与原先的混合物混合均匀，大程度地融入渗水水质转变。潜水曝气机根据水流量促进和水中爆气双向作用，使爆气区废水有节奏地循坏流动性，提升污水中的溶解氧含量。因为废水在爆气区持续循环系统流动性，区域内各点水体较为匀称，微生物总数、特性基本一致，因而爆气区各部件工作状况基本上一致。这便把全部生物化学反应保持在较好的同一环境下。物质被微生物菌种逐渐溶解，废水获得净化处理。净化率高于水各项性能指标达到国家《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4267-92)的环保标准。也可根据需要进一步配套设施，作活性氧强氧化性深度处理，做到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)规范，回收利用。