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日本旭化成PA66:
供应PA66 日本旭化成 1300S 注塑级,接插件、扎带绑带料,高韧性。
供应PA66 日本旭化成 1300G 注塑级,30%加纤增强。
供应PA66 日本旭化成 13G30 注塑级,30%加纤增强。
供应PA66 日本旭化成 13G50 注塑级,50%加纤增强。
供应PA66 日本旭化成1402G 度和刚性,玻纤增强33%
供应PA66 日本旭化成1402S 注塑级,好的热稳定性。
供应PA66 日本旭化成93G33度和刚性,玻璃纤维含量为33%。
供应PA66 日本旭化成90G33 度和刚性,玻璃纤维含量为33%。
供应PA66 日本旭化成90G50 度和刚性,玻璃纤维含量为50%,
供应PA66 日本旭化成90G55 度和刚性,玻璃纤维含量为55%,
供应PA66 日本旭化成14G25 加纤25%增强,注塑级抗疲劳性
供应PA66 日本旭化成14G33加纤33%增强,注塑级,度
供应PA66 日本旭化成54G33加纤33%增强,注塑级,耐抗冲击性
供应PA66 日本旭化成53G33加纤33%增强,注塑级,度高刚性
供应PA66 日本旭化成FR370 阻燃V0,注塑级,好的防火原料
PA66加工工艺
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度: 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力: 一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度: 高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口: 对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑
件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。