1、脱硫废水的来源

石膏浆当中的烟气以及废水和石灰石泥浆进行相应的反应之后，就会产生含水量比较高的石膏浆，继而使用干燥脱水等实施回收和使用，该过程就会产生脱硫废水；脱硫废水一般为弱酸性，其pH值在4～6。脱硫废水当中主要就是石灰石以及铁铝等悬浮物，水自身的浊度有着一定的影响，在管道中也会存在结垢，对于管道设备的运行有着一定的影响；除此之外，因为脱硫废水当中阴离子比较多，在完成沉淀之后会产生悬浮物，这样就会导致结垢以及堵塞等问题；在这当中因为石灰浆液中含有很多胶状悬浮物，这对于整体的脱硫效果有着很大的影响；Cl-对管道还会造成一定的腐蚀性，对管道设备的使用寿命会产生影响，从而使得脱硫效果打折。由于脱硫废水中含有的硫酸盐比较多，同时浓度很高，若是将其排到土体和环境中，就会产生沉积层，使得土体中含有的汞元素非常多，对水生植物微量元素会产生相应的影响，从而可能会对人体和水体在健康中受到很大的威胁。

2、脱硫废水处理技术

(1)化学沉淀法

化学沉淀法是现阶段使用较为广泛的脱硫废水处理方法，其中主要涉及四道工序，分别是中和、沉淀、絮凝以及浓缩，流程图如图1所示。

烟气脱硫之后的废水呈弱酸性，同时有着大量的重金属离子存在，首先，在中和当中，通常可以对石灰乳等碱性试剂废水中的pH调整到9～9.5，其主要就是对于含有多种金属离子采用氢氧化合物的方式进行沉淀，并且，加入石灰乳也能够使得SO42-等阴离子采用沉淀的方式和废水实施分离处理，在这当中需要对pH值进行合理控制。除此之外，废水当中的重金属离子不一定全部会转化为固态的氢氧化合物，所以，在中和之后就需要在反应池中进行硫化物的加入，使得诸如Hg2+以HgS沉淀的方式消除。为了防止无机硫化物毒性产生二次污染，现阶段主要使用的是TMT-15。通过化学试剂，反应池当中有大量的悬浮物存在，在讲聚丙烯酰胺等絮凝剂的加入，会使得胶体逐渐的沉淀以及聚集，从而对沉降速度加快。在絮凝当中采用相应的浓缩以及澄清，将上部清液输入到净水箱当中，通过对酸碱度的调节之后并达标才可以排放，后续对下部所沉淀的泥污等进行消除。化学沉淀法主要优点就是操作比较简单，以及技术较为成熟，运行费用不高等优点，在当前国内外的发电厂中被普遍应用，但是在实际当中，所投入的碱性试剂量很难合理控制，污泥的产出量不高，不容易脱水等，阴离子的消除效果非常的差，所以，在运行过程中就需要加强对设备的改造，并加强对废水脱硫技术的开发和创新。

(2)化学沉淀-微滤膜法

化学沉淀-微滤膜法主要就是在化学沉淀法的基础上进行建立，然后采用微滤膜来对于其所产生的废水再次实施处理，并对废水当中的重金属离子和悬浮物等实施过滤处理，有着很好的处理效果。采用这种方法存在的问题主要就是，滤膜很容易被污染，目前处理这种问题的方式就是在废水当中加入铁盐或者铝盐，采用这种工艺对于废水处理可以起到很好的效果，通过处理之后的废水能够符合排放标准，同时还可以确保整体工艺有效实现自动化。

(3)流化床法

化学沉淀法的缺点主要就是对于重金属离子的消除不是很彻底，为了能够对该问题合理处理，相关研究人员开发了以处理重金属离子为目的的流化床法，该流程由图2所示。

由图可知，流化床法主要是由三部分组成，分别是缓冲池以及流化床和循环池。脱硫废水通过缓冲池流入到流化床，在流化床当中，针对废水主要起到作用的分别是Fe2+、Mn2+以及双氧水等，在氧化剂的作用下，这些物质对于重金属离子有着很好的吸附性，在载体填料表面进行附着，随着反应实施，重金属离子不断积累，使得吸附层逐渐变厚，从而在碰撞中将脱离沉底。反应之后的废水在融入到循环水池中，通过检测符合标准之后就可以排放，如果不达标，就会重新流入到流化床。通过流化床完成处理的废水中，污泥量比较少，并且密度较高，很容易沉降，对于一些重金属离子的消除效果良好，但是这种工艺比较单一，很容易受到废水等酸碱度对其的影响，不宜单独应用。