排水检查井模具精密注射成型与通用注射成型工艺流程基本相同。

　　精密注射成型的工艺特点是高注射压力、高注射速度、采用多级注射工艺。精密注射成型的注射压力都比较高,并有向超高压力方向发展的趋势,一般为220——250MPa.也可高达400MPa,制品收缩率与注射压力成反比,当注射压力足够高时,制品的收缩率几乎为零。制品收缩率的降低,可有效的提高制品的精度和重复精度,提高注射压力还能有效的提高制品的抗冲击性、****弯曲应力和屈服强度,高注射压力可减少精密制品的壁厚,提高流体的流动长度;提高注射压力,可保证实际注射速率。

　　压铸模又称传递模,它是通过柱塞,使在加料腔内受热塑化熔融的热固性塑料经浇注系统压入被加热的模具型腔,继而固化成型出所需塑料制件的模具。压铸模与压缩模都是热固性塑料制件常用的成型排水检查井模具。压铸模与压缩模的是,压铸模设有单独的加料腔,塑料在加料腔底部的浇注系统高速挤入型腔,塑料在型腔内继续受热受压而发生交联反应并固化成型,因而压铸模与压缩模相比,成型的效率较高,塑料制件的质量较好,尺寸精度较高,适合成型带细小嵌件、较深的孔及较复杂的制件。