玻璃钢生物除臭处理箱：
活性炭吸收法
活性炭是目前应用多的吸附材料。其结构为微晶结构，微晶排列不规则，微孔分布在晶体中，具有很大的比表面积。因此，活性炭具有良好的吸附性能，能够吸附废水及废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业化生产的活性炭要求机械强度高、耐磨性好、结构稳定、吸附能量少，有利于再生。
本发明提供了一种精细的多孔表面结构，可广泛应用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味、气体分离、溶剂回收、空气调节、催化剂载体和吸附剂等。适用于废气处理工艺脱味除臭。
但是活性炭用于化工污水的除臭有一定的局限性，特别是当相对湿度较大时，活性炭的吸附能力明显下降。并且在吸附饱和后，由于吸附过程中成分复杂，脱附困难，造成运行费用高，维修不便，二次污染。同时运行阻力大，能耗高。
化学除臭设备
化学除臭设备是化工吸收工艺演变而来，适合处理高浓度废气，不受湿度影响，受温度、粉尘量、PH值影响较小，处理效率很高，合理选择垃圾站除臭设备基本能适应所有的垃圾站除臭工作。但是此种设备会产生一定的二次污染，并非理想选择。
生物除臭设备
该种设备先使用生物膜吸附臭味物质，然后通过微生物转化臭气为细菌生存所需要的养料，持续工作。这种生物除臭设备具有工具成本低，结构简单，处理效率高，无二次污染等特点。
生物除臭设备一般用在城市污水站（泵站臭气、预处理臭气、污泥处理臭气），垃圾处理厂（收集站、分拣车间臭气），油漆厂除臭异味，塑料、橡胶厂废气，进料加工废气，食品厂异味，制药企业除臭。
因为除臭系统有很多不同的设备，性能也不同。若不及时调试，则在使用过程中出现问题，将直接影响污水处理厂的发展。除臭设备来自许多国家。如果这些设备有效地连接起来，它们将成为整个除臭系统需要研究的内容。因此运行前，应进行调试，使生物除臭设备能够正常发挥自身功能。
生物除臭的除臭原理一般是，将臭气通过管道收集进入预处理装置。洗涤、加湿后废气湿度增加；湿气再次进入生物滤池除臭装置；气流和循环液在通过生物填料层的过程中完成三个过程：
1生物气液扩散、液固扩散和生物氧化。
2生物填料表面生物膜中的微生物以恶臭气体为营养。
3恶臭物质和VOCs被微生物氧化分解，在转化过程中产生能量，为微生物的生长繁殖提供能量，并使恶臭气体物质继续转化完成生物除臭。
玻璃钢生物除臭处理箱：
UV光解催化
纳米级锐钛型(TiO2)是光触媒的主要成分。光触媒催化氧化技术是当今先进的空气净化新技术，近年来在中国也得到了较广泛的应用。
当波长小于253.7奈米的波长照射到粒子上时，光量子作用于价带上的电子被光量子激发并跃迁到导带形成自由电子，而在价带形成一个带正电的空穴，这样就形成电子-空穴。
与其表面接触的水、氧与其产生的氧化作用，通过氧化产生的自由基和自由基，从而生成具有很强的氧化力。它们能分解几乎所有的有机物质，并把它们中的氢和碳转化为水和二氧化碳。
当空气进入光催化反应腔后，高能量“电子-空穴”将立即与有毒有害的有机废气发生化学反应，氧化、分解成无污染的水、二氧化碳等。
生物除臭设备的优势
①生物技术、环保卫生、无二次污染。
②使用长效生物填料，微生物可以通过洗涤液中的营养物质和气体中的臭味物质生长，而无需添加额外的营养物质。生态条件稳定，单位体积生物量大，微生物区系生物吸附和生物氧化能力强，抗冲击能力强，恶臭物质分解快，效率高。
③处理时间短，效率高。净化过程可在5-10秒内完成，综合效率可达95%5以上。
④FRP不锈钢材质，外形美观，耐腐蚀性强，使用寿命长。
恶臭危害
在石油加工污水处理场地中，斜板隔油池、气浮池、污泥脱水等多为敞口运行，挥发出大量无组织废气，包括大量臭气，如苯系物。它对环境造成污染，对员工及周边居民的身心健康和生活质量构成潜在威胁。
循环水系统
设备滴滤池内的滴滤液由循环泵抽进，经过过滤过滤后，被滴滤单元内的喷淋系统均匀喷入滴滤介质，参与亲水性气体组分的滴滤过程；滴滤液在重力作用下沉降到滴滤池中，滤液中溶解的污染物被大量微生物捕捉并降解，从而使滴滤液能够循环使用；
臭气来源
水处理站的臭气主要来源于以下几个处理系统：预处理系统，由于污水源水中的高有机物含量，造成水中亏氧，进而在厌氧菌的作用下产生大量的恶臭物质，使源水中的恶臭气体挥发出来进入空气中；生化处理系统，污水的生化处理一般包括厌氧和好氧处理，其中的厌氧过程使散发的恶臭气体量大大增加；污泥浓缩和脱水系统，用压缩、过滤和离心分离等过程来进行污泥浓缩和脱水，都会因搅动而引起恶臭气体的排放。
恶臭成分
污水处理站产生的恶臭成分是由蛋白质、脂肪、碳水化合物的微生物呼吸、发酵过程的产物和不产物，一般分为三类：含硫化合物，硫化氢、甲硫醇、甲基硫醚等；含氮化合物；由碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物，低级醇、醛、脂肪酸。
对于污水处理厂的气味处理，设备调试是污水处理过程的重要环节。只有通过合理的调试，才能避免设备运行中的问题。通过调试设备，可以保证机械的稳定运行，保证整个生产环节的顺利进行，更好地满足生产需求。