ALUMOLD合金铝板铸造工艺的一些解释：

　　ALUMOLD化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALUMOLD力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　铸造温度偏高：相比于传统的6063铝板铸造工艺，ALUMOLD合金铝板的铸造时需要使用较高的温度。这可能与ALUMOLD合金的具体组成和特性有关。铸造速度偏低：为了确保铸件质量，ALUMOLD合金铝板的铸造过程需要相对较低的速度。这是为了防止铸造过程中发生过快的凝固和形成缺陷。水流量偏大：在ALUMOLD合金铝板的铸造过程中，较大的水流量用于冷却模具和控制铸件的凝固速度。这样可以保证铸件的结构和性能符合要求。严格控制工艺参数：由于ALUMOLD合金铝板的铸造工艺具有较高的温度、较低的速度和较大的水流量，因此需要严格控制工艺参数，以确保在合适的范围内进行铸造。如果超出了指定的参数范围，可能会导致铸造失败和铸件质量下降。总结来说，ALUMOLD合金铝板的铸造工艺较6063铝板的正常工艺要求更高。需要在较高温度、较低速度和较大水流量的条件下进行严格控制，并确保工艺参数不超出指定范围，以避免铸造失败。请注意，具体的工艺参数和要求可能因不同的合金和铸造设备而有所差异。在实际操作中，建议根据相关工艺规范和供应商的建议来进行铸造。