蓄热式催化燃烧设备是蓄热式的，其工作原理是通过催化剂的作用将工业废气在较低的工作温度（250~350°C）下发生氧化反应成二氧化碳和水等无害化合物。它具有净化效率高、适应能力强、能耗低等优点。但是，由于此应用的结构繁杂、价格较高，因此网络营销推广受到限制。

近几年来工业的发展和生态环境保护日益提高，对环保型锅炉的规定也非常大。而采用新型绿色环保蓄热式催化燃烧设备来取代传统的燃煤蒸汽锅炉势在必行！催化燃烧技术做为一种新型供暖集中焚烧处理性已得到广泛的关注和研究。

二氧化硫解决性，二氧化硫工艺包括然料烟气脱硝一般是轻质燃料油烟气脱硝和脱硫装置。轻质燃料油烟气脱硝采用加氢裂化烟气脱硝催化反应速度法，使轻质燃料油中有机硫化物中的C-S键裂开，硫变成简易气体或固体化合物，可是却轻质燃料油中分离出来。硫份比较高的轻质燃料油*先进行烟气脱硝处理，再派发给顾客，一般是一些没有脱硫装置水准的过程当中家庭小作坊，而大型工业企业就需要拼装烟气脱硝设备。 脱硫装置可分为干试和湿试这几种，湿试就是把粉尘中的SO2和SO3，转化为液体或固体化合物，从而把他从有机废气中获取，烟气脱硫塔主要包括氢氧化钠溶液吸收法，氨吸收法和生石灰粉吸收法等。碱吸收法得用三氯化铁溶液、氢氧化钠溶液水溶液等为吸收剂；氨吸收法用二氧化氮作为吸收剂；石灰法运用生石灰粉作吸收剂，此外可回收再利用生石膏。 烟气脱硫塔后，气体流速降低，空气相对湿度提升，排出去后伤害烟气的上升高度而难以扩散。为了解决之上上述缺陷，采用固体粉末状或者非液体作为吸收剂或催化剂载体进行脱硫装置，称作干法脱硫。干法脱硫可以分为吸附法、吸收法和催化反应速度法等。吸附法采用的是活性炭等吸附剂；吸收法用生命力氧化铬、偏碱三氧化二铝等为吸收剂；催化反应速度法有效钒系催化剂载体等多个方面氧化并回收再利用硫酸。

光化学污染的治理性，造成光化学污染的一次污染物一般是氮氧化物和氮氧化合物。其由来应以废气排放，石油冶炼业等加工制造业全是氮氧化物重要来历。 废气排放主要来自发动机汽油燃烧。控制废气排放的工程措施主要包含：①创新发展汽车燃料，全面推行液化天然气、lng天燃气、工业甲醇等新能源燃料油。②改善进气系统，提高混合气燃烧率，减少一氧化碳、氮氧化物和氟氧化合物排出来； ③进行排汽管处理，进一步去掉有机废气中的有害物质。 加工制造业排出氮氧化物清除方法主要包含吸收法、非选择性催化还原法及选择性催化还原法。吸收法是根据所使用的吸收剂，可分为碱吸收法，熔融盐吸收法和硫酸吸收法。 非选择催化反应速度氢化铝锂是利用金属铂等作为催化剂载体，以H2或CH4等还原性气体作为氧化物，将粉尘中的氮氧化物还原为N2。常说非选择性是指反应时温度标准不仅维持在只是粉尘中的氮氧化物还原为N2，而且在体现过程中遇到一定量的氧化物与粉尘中的生产过剩氧发生反应。 选择性催化还原法有以金属铂的氢氧化物作为催化剂载体，以氨、氯化氢气体和一氧化碳等为氧化物，选择**脱硫装置体现工作温度，使氧化物仅与烟气的氮氧化物发生反应，使之转化成没害N2 。

吸收法 即采用适当的吸收剂(如柴油发动机、车用汽油、水得化学物质)在烟气脱硫塔内进行消化，消化吸收一定质量浓度之后再进行有机溶液与吸收液的提取出来，废塑料炼油，吸收液再次使用或再次处理，采用这种方法的关键是吸收剂挑选。充分考虑有机溶液与吸收剂的提取出来比较困难，因此其应用受到了一定的限制。

吸附法 采用多孔材料活性炭或活性碳纤维吸附有机废气，饱和完用低压蒸汽重塑，重塑时排出去有机溶液工业废气经冷疑、水分离后回收溶剂，可用断断续续的处理方式，尤其是对较较低浓度的有机废气中的废塑料炼油有很大帮助。