一、臭氧氧化技术简介

臭氧具有强氧化性(氧化电位2.07V)，工程经验发现臭氧虽然可以直接氧化废水中有机污染物，但单一的臭氧氧化技术有很大的局限性，在处理过程中臭氧溶于水后产生大部分活性氧和部分羟基自由基（OH)，O3溶于水后产生的活性氧会优先与反应速率快的污染物进行反应，表现出O3对污染物的去除有选择性，从而使反应速率低的污染物不能被去除。羟基自由基（OH)的氧化电位为2.83V，是大自然仅次于氟（3.06V)的强氧化剂，可以将有机物分解为二氧化碳和水，该自由基反应具有无选择性、反应速度快的特点。

我公司研制开发了两套臭氧氧化技术。一是采用射流曝气+雾化技术，二是采用臭氧催化(SODO)氧化技术。

二、射流雾化氧化技术简介

射流雾化氧化技术是采用射流混合曝气设备将更多的臭氧溶解于污水中，使臭氧分子更多的接触污染物分子而氧化污染物质，由于更多的臭氧溶解于污水中，活性氧及羟基自由基（OH)的产生量也会相应增加，这样被活性氧氧化为中间体的有机物会被羟基自由基（OH)氧化。另外利用雾化技术，将雾化污水与剩余没有反应的臭氧分子直接接触而使没被完全氧化的污染物被进一步氧化。

射流雾化臭氧氧化技术分两道工序，道工序污水通过雾化喷嘴将污水雾化，雾化后的污水与反应器中的臭氧接触，污水中易被臭氧氧化的有机物被臭氧选择氧化。第二道工序是利用文丘里射流混合曝气设备的高效充氧能力，将更多的臭氧溶解于污水中，这样就会有更多的羟基自由基（OH)的产生，没有被臭氧分子选择氧化的污染物质被羟基自由基（OH)氧化分解。

三、SODO plus催化氧化技术应用简介

sODO plus催化氧化技术主要用于污水生化处理后的达标排放或提标改造，也可用于RO浓水的处理。

SODO催化剂为非均相臭氧催化氧化催化剂，由活性组分和载体组成，其中活性组分为具有活性的过渡金属/氧化物（Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ni和Ce等的金属氧化物)﹔载体为活性氧化铝小球、活性炭、陶粒、多孔沸石、石墨烯等混合组成。活性组分与载体物料性质相近，附着强度高;同时通过高温烧结成型，保证了活性组分的高利用率，相应解决了催化剂流失率问题，反应器催化剂无须补充添加，防止了二次污染。

SODO plus工艺进行废水催化氧化处理，可显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本。配合我司的臭氧氧化塔设备，可以减少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理、印染废水深度处理为例，可比采用常规方法需投加臭氧量减少30%，吨水运行费用亦可降低30%。

四、SODO plus工程的操作和维护

SODO plus采用专有的工艺包，配套专有自控软件，多种运行模式，对反应塔运行工况进行实时在线监控，为您大人大节省人力成本。