Alumold400是一种专为吹塑模具设计的高导热铝合金。它具有以下性能特点：

　　Alumold400铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　Alumold400力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　冷加工性：Alumold400具有良好的冷加工性，可以通过冷轧、冷拔等加工方式进行成型，使得模具造更加灵活和**。

　　热成形性：Alumold400在高温条件下具有良好的热变形能力，可以适应复杂形状的模具需求，并保持较高的精度和稳定性。

　　耐蚀性：由于Alumold400含有金元素，具有较强的耐腐蚀能力，可以抵御多种化学介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。

　　强度：Alumold400具有优异的强度，在长期使用过程中不易发生变形或破裂，能够有效支撑保护模具结构，提高其使用寿命。

　　Alumold400主要应用于各种纽扣和散热件的制造。作为吹塑模具铝合金，它能够满足模具对冷热加工性能、耐腐蚀性和强度的要求。在纽扣制造中，Alumold400可以通过冷加工方式加工成吹塑模具，用于生产各种形状的纽扣产品。散热件制造中，Alumold400的高导热性能能够有效提升散热件的散热效率，满足高性能电子设备的散热求。

　　总结来说，Alumold400作为专为吹塑模具设计的高导热铝合金，具有良好的冷加工性和热成形性，同时具有耐蚀性和强度。其广泛应用于各种纽扣制造和散热件制造领域，在提模具使用寿命和产品性能方面发挥重要作用。