Alumold-150是一种铝合金模具材料，具有以下特性：

　　Alumold-150化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold-150力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　良好的热处理尺寸稳定性：Alumold-150在热处理过程中具有较好的尺寸稳定性，即在经过热处理后，其尺寸变化较，能够满足模具制造过程中对精度要求的需要。

　　良好的机加工和磨耐加工性能：Alumold-150具有较高的机加工和磨耐加工性能，易于进行铣削、钻孔、车削等加工操作。同时，还具有较好的抗磨损性能，能够延长模具的使用寿命。

　　综合韧性和性能：Alumold-150具有综合的韧性和强度，能够承受模具使用过程中的冲击和应力，具有较好的抗拉伸、压缩和抗扭转性能。这些特性使得Alumold-150在制造大型或复杂模具时能够保持良好的稳定性和可靠性。

　　常用硬度范围为52-54HRC：Alumold-150的常用硬度范围为52-HRC(洛氏硬度)，硬度较高，使其具有较好的抗磨损、抗划伤和耐蚀性能。这种硬度可以满足模具制造过程中对硬度的要求，并且不会影响其机加工性能。

　　需要注意的是，Alumold-作为一种铝合金材料，在使用过程中还需要考虑温度变化、腐蚀环境等因素对其性能的影响，并采取适当的保护措施，以确保模具的正常运行和使用寿命。