塑胶跑道的常见问题和解决方案

塑胶跑道被广泛应用的今天，在大家尽情体验运动乐趣之外，如果因为施工不当或是维护保养不当造成一些塑胶跑道出现问题，就会很头痛。那么塑胶跑道常见的问题有哪些呢？我们又该如何去解决呢？昌冠体育本期就以专业的角度为大家讲解。

1.问题：塑胶层起鼓

施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。需要严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内，在施工前先做小试。

解决方案:切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。

2.问题：产品过了养护期后还未固化，没有强度或粘性大

本问题分为三种情况:①施工时，材料配比误差超过安全范围，造成组分比例失调，导致材料不产生交联反应，从而使得材料粘性太大甚至没有强度；②没加催化剂，或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应，影响材料强度；③所用稀释剂不合格，含有其他杂质，如醇类、水等，导致塑胶材料反应时受阻，不能形成高分子，或者造成比例失调。施工前应检查计量用秤、磅，确定其**度符合要求；严格按施工技术要求操作，施工前须做小试，确定稀释剂质量、催化剂质量或用量，避免造成不必要的损失。

解决方案:根据实际情况决定是否将未干部分铲除重铺。

3.问题：球场表面泛黑

底层橡胶颗粒质量不合格，加到塑胶球场底层后，橡胶颗粒中的黑色颜料随增塑剂等物质逐渐析出，造成塑胶球场表面泛黑。面层越薄,泛黑现象越明显。若呈黄褐色，透明性变得较差，塑胶球场底层中加入此类黑颗粒出现泛黑现象的可能性非常大。若颜色透明略微发黑，此类颗粒质量还可以，加入到塑胶球场中，基本不会出现泛黑现象。施工前对黑颗粒质量进行检验，可在乙酯中加入适量的黑颗粒，观察溶液色泽，底层施工完毕后，可在上面用红色塑胶材料在上面铺上1mm左右，待其完全固化，再做面层部分。

解决方案:将原来塑胶层打磨后再铺上1-3mm塑胶层。