豆制品废水处理设备生产厂家

一、工艺流程

废水首先经过格栅，较大的豆渣等杂质被拦截，防止tisheng泵、管道、阀门的堵塞。废水由格栅井进入调节池进行温度和pH值的调节。废水在调节池中由蒸汽加热到适宜温度后由tisheng泵输送到IC反应器进行厌氧处理，废水中大部分**物在IC反应器中被去除。随后IC反应器出水进入污泥选择器（SST），同时SST中的泥水由tisheng泵再打入IC反应器中，从而回收随IC反应器出水流失的颗粒污泥。SST的出水进入氧化沟完成**物的好氧去除，氧化沟出水经二沉池泥水分离后达标排放。IC反应器产生的沼气进行有效收集，用于加热调节池内的废水和厂内其他设备使用。

二、简介

豆制品食品厂的污水来源主要来源于泡豆废水，压榨废水和冲洗废水，因生产工艺和产品原料原因，该废水中**物含量很高，是污染环境的高浓度废水。对于该类型的废水的处理关键是选择合适的工艺和合理的计算设计参数。豆制品生产作业排水时间较集中,水量和水质也不均匀;而且因为豆制品污水**物含量很高，所以在厌氧处理过程中容易在废水表面形成浮渣且容易酸化，这样会是厌氧单元的处理效果恶化，而在好氧阶段采用活性污泥法处理，因水质原因容易产生污泥膨胀。

三、 主要处理单元及设计参数

①格栅池。采用机械细格栅，格栅宽为0.5m，栅条间距为4mm。格栅的水下部分为不锈钢材质，定期刮渣、外运。格栅池设计尺寸为4m×0.7m×3.5m，钢筋混凝土结构。
②调节池。设计停留时间为12h，总容积为1000m3，设计尺寸为20m×10m×5m，钢混结构，共分8格，全地下式。设tisheng泵2台（1用1备），liuliang为60m3/h，扬程为280kPa，调节池内设有潜水搅拌器和蒸汽管，用于废水的充分混合和加热。
③IC厌氧塔。总容积为1400m3，设计尺寸为Ф10m×18m，材质为碳钢，内壁防腐。在中温（34～36℃）条件下水力停留时间为17h，容积负荷为5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率达到92%，实际沼气产量可达2800～3100m3/d。IC反应器下设水封箱一台，碳钢材质，设计尺寸为Ф1m×1.5m，用于保证IC集气罩内的正常气压。
④SST。总容积为290m3，设计尺寸为Ф6m×10m，材质为碳钢，内壁防腐，具有调节IC反应器进水水质和颗粒污泥回流的作用。设tisheng泵2台（1用1备），量为60m3/h，扬程为280kPa。
⑤氧化沟。共2座，单座设计尺寸为25m×10m×5m，容积为1250m3，砖混结构，半地下式。设计停留时间为24h，沟内设有4台功率为1.5kW、叶片直径为1.8m的推流器，用于沟内废水的推流和混合。供氧系统采用罗茨风机（2用1备），风量为15m3/min，风压为50kPa。曝气采用穿孔管，以一次投资为主，减少运行期间的检修费用。
⑥二沉池。设计沉淀时间为5h，总容积为400m3，设计尺寸：16m×5m×5m，钢混结构，半地下式。