西门子软启动器代理总经销商位号此参数用于在 SSI juedui编码器的帧中指定位置值的 MSB（最高有效位）位号。这样就可以限制提供位置值的帧的范围。该值必须小于帧长度并大于位置值的 LSB 位号。位置值的 MSB 和 LSB 位的位号差必须小于 32。说明如果已选择代码类型“格雷码”(Gray)，则只将位置值的 LSB 与 MSB 范围内的值转换为二进制码。作为生命期标记，该位通过状态改变（切换）指示等时模式正在工作，并且模块已经在相应的总线循环中更新了反馈接口。在非等时同步模式中，该位设为 0。STS_READY 该位表示工艺模块提供有效的用户数据。工艺模块已启动并组态。EXT_F 此位指示工艺模块的编码器信号发生下列错误之一：• 负载电压缺失• A/B 信号的转换无效（适用于增量编码器）• RS422/TTL 错误• SSI 编码器错误或 SSI 帧错误（适用于 SSI juedui编码器）如果已启用诊断中断，则在编码器信号发生错误时会触发相应的诊断中断。有关诊断中断含义的信息，请参见诊断报警 (页 110)部分。该位在错误消失后立即自动复位。STS_DI0 该位指示数字量输入 DI0 的状态。STS_DIR 该位指示上一个计数脉冲的计数方向或上一个位置值变化的方向。0 表示：向下1 表示：向上STS_DI1 该位指示数字量输入 DI1 的状态。COUNT_VALUE该值在 DINT 值的第一个 25 位处返回当前计数值或位置值。

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等时同步模式工艺模块支持“等时同步模式”系统功能。使用该系统功能可以在固定的系统周期中采集位置值和计数器值。在等时同步模式中，用户程序的周期、输入信号的传输以及工艺模块中的处理都将同步。如果满足相关的比较条件，则输出信号将立即切换。数字量输入的状态变化会立即触发工艺模块的特定响应，并更改反馈接口中数字量输入的状态位。此操作模式特别适合从 125 µs 起始的 CPU 短发送时钟，因为其仅使用输入数据。在此操作模式下，使用“Synchronous Cycle”类型的 OB（例如：OB61）。数据处理当在 (Ti) 中读取输入数据时，将采集位置值或计数器值以及状态位，并且这些信息可以在反馈接口中提供以便在当前总线周期中进行检索。等时同步模式参数在等时同步模式下，以下参数会影响同步域的等时同步模式参数。● 滤波频率● 帧长度● 传输率● 单稳态触发器时间● 奇偶校验由于在 RUN 模式下不会检查等时同步模式参数，因此如果在 RUN 模式下更改一个或多个指定的参数，则可能发生上溢。为避免上溢，请在离线参数分配过程中选择所需时间最长的选项。下表说明了状态和错误指示灯的含义。有关诊断报警的补救措施，请参见 诊断报警(页 110)。表格 5- 1 状态和错误指示灯 DIAGLED DIAG 含义 补救措施灭ET 200SP 的背板总线电源不正常 检查或打开 CPU 或接口模块上的电源电压。闪烁未设置工艺模块参数 ---亮已设置工艺模块参数，但未进行模块诊断闪烁已设置工艺模块参数，且已进行模块诊断（至少存在一个错误）判断诊断报警并消除错误。表格 5- 2 PWR/24VDC/5VDC 状态显示LEDs 含义 补救措施PWR 24VDC/5VDC灭 灭电源电压缺失 • 检查电源电压。• 检查 baseUnit 类型和 baseUnit 接线。亮 亮有电源电压且电压正常。传感器电源正常。---亮 灭传感器电源短路或过载 • 检查编码器接线。• 检查连接到编码器电源的负载A、B、N 和 DIm LED 表示相关信号的当前电平。数字量输出 DQm 的 LED 表示期望的状态。通道 LED 的闪烁频率限制为约 12 Hz。如果存在更高的频率，通道 LED 将以 12 Hz 的频率闪烁，而不指示当前状态。如果使用的是 SSI juedui编码器，则在传输编码器帧期间，LED D 和 C 将点亮为绿色。发生错误时，LED D 和 C 均熄灭。表格 5- 3 A/B/N/DIm/DQm 状态表示灯A/B/N/DIm/DQm LED 表示灯含义灭计数器输入/数字量输入/数字量输出的电平为 0亮计数器输入/数字量输入/数字量输出的电平为 1表格 5- 4 UP/DN 状态表示灯LED 含义UP DN灭 灭最后 0.5 s 内未检测到计数脉冲。亮 灭上个计数脉冲已经使计数器增大，并且是在不超过 0.5s 的时间内完成的。灭 亮上个计数脉冲已经使计数器减小，并且是在不超过 0.5s 的时间内完成的可在设备组态的基本参数中启用诊断中断。工艺模块可触发以下诊断中断：表格 5- 5 可能的诊断中断诊断中断 监视• 参数错误• 硬件中断丢失 1• 通道/组件暂时不可用• 错误监视总是处于激活状态。每次检测到错误时都触发诊断中断。• RS422/TTL 错误 监视总是处于激活状态。当检测到错误时，仅当在设备组态中激活“启用断线诊断中断”时，才会触发诊断中断。• 负载电压缺失• 外部编码器电源短路/过载• 数字量输出出错• SSI 编码器错误• A/B 信号的切换无效监视总是处于激活状态。当检测到错误时，仅当在设备组态中激活“启用附加诊断中断”时，才会触发诊断中断。1 在“工艺对象"Motion Control""的定位输入”和 Fast Mode 操作模式下不可如果发生触发诊断中断的事件，则会发生以下情况：● DIAG LED 以红色闪烁。消除所有错误后，诊断 LED 停止闪烁红色并变为绿色。● S7-1500 CPU 中断对用户程序的处理。调用诊断中断 OB（例如 OB 82）。触发了中断的事件将输入到诊断中断 OB 的启动信息中。● S7-1500 CPU 保持 RUN 模式，即使 CPU 中不存在诊断中断 OB 也是如此。只要有可能，工艺模块就会继续工作，无论是否存在错误。有关错误事件的详细信息，可使用指令“RALRM”（读取更多报警信息）从错误组织块中获取、在 STEP 7 的信息系统中获取STEP 7 (TIA Portal) 在线和诊断视图中的诊断以纯文本形式呈现。可通过用户程序评估错误代码。可能指示以下诊断信息：表格 5- 6 诊断报警、含义以及补救措施诊断报警 错误代码含义 补救措施错误 9H • 出现内部模块错误• 可能原因：– 固件更新已中止– 工艺模块有故障• 重复固件更新• 更换工艺模块参数错误 10H • 接收的参数数据记录无效• 组态的 baseUnit 不是正在使用的baseUnit• 检查参数数据记录• 检查 baseUnit负载电压缺失 11H • 电源电压 L+ 缺失或不足• 电源 L+ 的接线错误• 可能原因：baseUnit 类型错误• 检查 baseUnit 类型• 检查 baseUnit 的电源电压 L+• 检查电源电压 L+ 的接线• 检查负载组的总功耗硬件中断丢失 16H • 由于尚未处理前一中断，因此模块无法发送中断• 可能原因：短时间内出现过多硬件中断事件• 更改 CPU 中的中断处理并相应地重新分配工艺模块参数• 检查过程中断频率通道/组件暂时不可用1FH 固件更新正在进行或更新被中止。模块在此状态下不读取任何过程值。• 等待固件更新• 如果固件更新中止：– 检查所需的最小固件版本– 检查电源电压– 重复固件更新外部编码器电源短路/过载10EH • 编码器电源出现故障• 可能原因：– 短路– 过载• 检查编码器接线• 检查连接到编码器电源的用对于工艺模块，可以组态运行期间哪些事件将触发硬件中断。什么是硬件中断？工艺模块将根据组态触发硬件中断来响应特定事件/状态。发生硬件中断时，CPU 将中断用户程序并处理分配的硬件中断 OB。触发了中断的事件将由 CPU 输入分配的硬件中断OB 的启动信息中。丢失硬件中断如果发生触发硬件中断的事件，但上一个事件尚未处理，则不会触发其它硬件中断。硬件中断将丢失，并触发“丢失硬件中断”诊断中断。启用硬件中断如果满足反馈接口中对应状态位或事件位变化的条件，则触发硬件中断。可在设备组态的基本参数中启用硬件中断。可以组态针对以下事件类型触发的硬件中断：● 打开内部门（门启动）1● 关闭内部门（门停止）1● 上溢（超出计数上限值）1● 下溢（超出计数下限值）1● 发生了 DQ0 的比较事件● 发生了 DQ1 的比较事件● 过零点 4● 新捕获值可用 2● 通过外部信号同步计数器 1● 反向 31 不适用于 SSI juedui编码器2 仅在计数/定位输入操作模式下可组态3 反馈位 STS_DIR 预分配为“0”。如果第一个计数器值在开启工艺模块后立即以向下方向变化，则不会触发硬件中断。4 启用硬件中断后，由于系统相关原因，若“0”超出组态的值范围，也会触发中断

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平稳启动：西门子软启动器采用先进的启动控制算法，实现电机平稳启动，有效减少启动过程中的冲击和振动，保护设备和电网。

节能效果显著：软启动器通过限制启动电流和减少启动过程中的功率损耗，降低了电网对电动机的影响，从而实现节能效果，降低运营成本。

可靠性高：西门子软启动器采用优质元件和先进的控制技术，具有高度可靠性和稳定性，能够在恶劣环境条件下正常工作。

功能丰富：软启动器内置多种保护功能，如过载保护、欠压保护、过压保护等，能够全面保护电机和设备的安全运行。

此外，西门子软启动器还具有可扩展性强的特点。用户可以根据实际需求，选择适合的软启动器型号和配件，实现功能的灵活扩展和升级。，我们提供全方位的技术支持和解决方案，帮助客户实现自动化控制的升级和优化。

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