临海市厂房设备荷载安全性检测鉴定报告书

很多业主在设计阶段都会压缩设计预算，这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样，有的设计师为了节省工作时间，直接利用以完工图纸进行改动，这就会在设计的过程中，出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视，对图纸中存在的问题视而不见，对错误的结构尺寸依然沿用的状况。

　　2钢结构质量不合格

　　我国有很多型钢的生产厂家，这些厂家的生产能力参差不齐，生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工，这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分，同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂，则是采用人工加工的形式，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。

　　3房结构厂房施工不规范

　　能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施工能力，队伍的人员配备，如果施工队伍的管理不规范，就不能进行很好的施工，使施工组织不规范，不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。

　　4钢结构厂房焊接工艺薄弱

　　焊接是整个钢结构*重要的施工工序，它不仅使结构部件进行衔接，同时还起到一定的承载能力，但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。

　　5施工管理不完善

　　施工管理是整个工程的支柱，它贯穿整个施工过程，还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用，另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中，首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员；其次项目的监理单位对本质工作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。

　　现场安全检测内容包括:

　　1、 采用回弹法检测梁、柱的混凝土强度，并钻取芯样修正回弹法检测梁、柱的混凝土强度；

　　2、 采用钢筋探测仪检测梁、板、柱的钢筋配置情况、混凝土保护层厚度，同时适量选取梁、柱凿槽验证钢筋直径；

　　3、采用钢筋探测仪检测梁柱节点加密区箍筋直径、间距和箍筋加密区长度，检测梁柱非加密区箍筋直径、间距；

　　4、检测钢筋混凝土梁、柱的截面尺寸及楼板的厚度；

　　5、检测混凝土碳化深度及钢筋是否锈蚀；

　　6、绘制改造涉及结构平面和尺寸简图；

　　7、检测所涉及建筑物部分的梁、板、柱和围护墙等构件是否有裂缝，并分析裂缝产生的原因、裂缝是否已造成对结构的危害等；

　　8、检测建筑物的轴线尺寸、层高；

　　9、查看结构布置是否合理；

　　10、用仪检测整栋建筑物是否有倾斜；

　　11、检查建筑物的外观质量，检查建筑物的使用情况；

　　12、根据检测结果及规范对该建筑物部分构件进行验算,确认改造工程的荷载对原建筑结构的影响，并作房屋建筑结构安全性评价；

　　13、根据现场调查情况确定其他应检测的内容。