浔之漫智控技术有限公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：

SIEMENS可编程控制器

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德国西门子SEMENIS压力测量仪表选用：

德国西门子SEMENIS压力测量仪表选用：

正确选择和使用压力测量仪表是实现对压力参数进行正确、有效测控的首要前提。下面是一些研究人员根据自己以往在计量第一线的设计、安装、调试经验。

量程的选择

（1）在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的115倍。

（2）在测波动压力时，一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍。

（3）在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值。

（4）在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍。

（5）为了保证压力测量值的精度，最小压力测量值应高于压力测量量程的1/3处。

类型的选择

（1）指示压力表的选择

A、测压 > 0.4MPa时，可选用弹簧管压力表。

B、测压 < 0.04MPa时，可选用波纹管或膜盒压力表。

C、测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置。

D、测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈。

E、脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表。

F、测含有粉尘气体时应设置除尘器。

G、测含有液体的气体压力时应设置气液分离器。

H、测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表;对氧气压力测量采用氧气压力表;对乙炔压力测量采用乙炔压力表;对含硫介质压力测量采用抗硫压力表。

I、高压压力表（>10MPa）应有滞压安全措施。

（2）远距离压力传送仪表的选择

A、对需要远距离测量或测量精度较高的场合，应选择压力传感器或压力变送器;

B、在测量精度要求不高时，可选择电阻式或电感式、霍尔效应式远传压力表;

C、气动基地式压力指示调节器适宜作就地指示调节;

D、压力变送器、压力快关应根据安装场所防爆要求合理选择。

精度等级的选择

（1）一般用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用115级或215级。

（2）精密测量用压力表，应选用014级、0125级或0116级。

外形尺寸的选择

（1）在管道和设备上安装的压力表，表盘直径100mm或150mm。

（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为60mm。

（3）安装在照明较低、位置较高或示值不易观测场合压力表，表盘直径为150或200mm。

案例讲解|西门子变频器与PLC的MODBUS通信详细步骤一、 导读

MODBUS通信在实际的工业现场应用非常广泛，常用于PLC和PLC、变频器、仪表等第三方设备进行数据的交换和监控等。

二、示例应用

下面通过一个案例充分理解MODBUS的应用，具体控制要求是西门子200SMART和西门子V20变频器通过MODBUS通信功能实现变频器正转，反转，停止和点动，并实现读取运行状态和电压电流等信息。

       

三、实施步骤

具体实施步骤可以分为：

1、 硬件接线。

2 、查看说明书设置变频器参数。

3 、查看说明书查询参数地址。

4、通信指令介绍

5 、程序编写下载及功能测试。

接线说明：

本示例根据操作手册中的串口引脚说明3#引脚为RS485信号正，8#引脚为RS485信号负；用电缆将S7-200 SMART 自带的串口与V20的RS485接口相连（注意端口连接规则：V20的P 对3、N-对8），如下图所示：

 

设置变频器参数

根据V20变频器操作手册中的MODBUS通信参数得知，需要使用MODBUS通信可设置以下参数，参考如下图所示。大家可自行翻阅手册各个参数的详细介绍。除此之外还可以选择连接宏CN011。注意：连接宏必须在电机数据显示状态下才能设定。

 

通信参数地址

下表显示了 SINAMICS V20 变频器支持的部分寄存器。“访问类型”一列中的“R”“W”“R/W”分别代表读、写、读/写。HSW（转速设定值）HIW（实际转速）STW（控制字）ZSW（状态字）为控制数据。

 

控制字各Bit位的定义如下：

 

因此，可获得以下常用控制字：

 

通信指令介绍

要实现本示例的控制要求，必须使用以下两条通信指令，一条是通信初始化指令，另一条为通信数据读写指令，具体指令介绍如下：

 

 

程序设计：

 

注：程序非完整版

四、经验总结

1、 西门子V20变频器需要进行连接宏的选择时，必须先要进行参数的恢复缺省值和快速调试，方可进行连接宏的选择；

2、 选择对应的宏后亦可单独修改某一个或几个参数。

3、 硬件接线时，务必按手册接线说明进行接线，尤其是主电路部分的接线。

4、 若参数设置完成，程序编写后发现始终无法正常通信；此时建议检查接线和所有通信参数，再使用MODBUS调试工具测试正常后最后通过PLC和变频器进行通信。