PA66广泛应用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、混轴.泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。

本公司长期供应美国杜邦阻燃级PA66以下型号:

Zytel FR7200VOF未增强PA66/6共聚物，UL94V-O(O.5mm)

Zytel FR72G25V0 25%GF PA66/6共聚物，UL94V-O(0.5mm)

zytel FR70G25GW 25%GFPA66，炽热棒850C (1mm)

zytel FR70G25vO 25%GF，PA66，UL94V-O(0.5mm)

Zytel FR7OM30vO 309%矿物增强PA66，UL94V-O(1.6mm)

Zytel FR70M40GW 40%矿物增强，炽热棒960℃ ( 1.5mm)

PA66加工工艺:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.29%6，

建议在8OCI以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度: 230-280°℃，对于增强品种为250-280°℃.

模具温度:80-90C。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90°C.

对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40°C的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80°℃.

注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。

如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口小直径应当是0.75mm.