太阳能电池2V1000AH光伏基站48V直流系统

传统的核对放电设备普遍采用电阻丝进行核对放电，并且是人工操作，程序繁琐，存在一定的人身***，这种传统的核对放电试验方式正在逐步被淘汰。目前，国内外普遍采用了新型的等效的电子负载，以保证电池组恒流放电。经过数小时后，可以找出落后的一到几节电池，以落后电池到达终止电压时的放电时间与放电电流来估算其容量，并以此容量作为整组电池的容量。不过它的缺点也很突出，主要表现为：
（1） 放电时间长，风险大，电池组须脱离系统，蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉，既浪费了电能又费时费力，效率低；少数放电系统采用逆变技术可以将化学能予以回收利用。
（2）进行核对性放电试验，必须具备一定条件，首先，尽可能在市电基本保障的条件下进行；其次 ,必须有备用电池组 。
（3）目前，核对放电只能测试整组电池容量，不能测试每一节单体电池容量，以容量***的一节作为整组容量，而其他部分电池由于放电深度不够，其劣化或落后程度还不能完全充分暴露出来。
（4）有损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是完全可逆的。全深度循环放电的次数是有限的，所以，不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。但是间隔时间过长，两次核对之间的蓄电池的状态是不确定的。我们会面临两难的选择。

太阳能电池2V1000AH光伏基站48V直流系统

本发明提供一种用于储存能量的管状胶体蓄电池的制造方法。用于储存能量的管状胶体蓄电池由管状正极板、粘贴负极板、隔板、胶体电解液、蓄电池槽和安全阀组成。管状正极板采用活塞式挤出机生产，铅膏由硫酸、水、铅粉、炭黑、铅和石墨组成；在负极铅膏中加入钡化合物水溶液；蓄电池采用分段式充放电方式构成；形成后加入低酸含量的气相二氧化硅(SiO2)胶体，采用多阶段充放电循环方式形成凝胶。
结构特点

? 狭结构设计：单体排列为2×3结构，利于散热；
? 正极板：涂膏式正极板，高温高湿4BS固化工艺，电池具有良好的循环寿命；
? 接线端子置于前部：安装、连接、维护方便；
? 前部集中排气系统：将电池内部产生的气体排出电池室外；
? 平插式端子保护罩：防止产生短路，保护罩设检测孔方便电压测量；
? 隔板：特制粗细纤维配比的AGM隔板，提高了吸液高度；
? 电池壳体：抗冲击、耐震动的高强度ABS(可选用阻燃级)加厚设计；
? 端子密封：采用多层极柱密封专有技术