氮气管道焊缝探伤检测是一种非破坏性检测方法，通过使用X射线对输油管道进行扫描，可以发现焊缝中的任何缺陷。X射线探伤具有穿透性强、检测效率高、不破坏被测物品等特点，可以实现输油管道焊缝的全面检测。X射线探伤还可以帮助判断焊缝的质量，为后续的工艺优化提供依据。

对于氮气管道焊缝的X射线探伤检测，可以参考以下步骤进行：

确定检测方案：根据管道的设计要求和规范，确定需要检测的焊缝部位和检测技术参数。

准备检测设备：选择合适的X射线探伤机和辅助设备，如X射线发生器、冷却设备、电缆、防护用品等。

安装检测设备：将X射线探伤机安装在需要检测的焊缝部位，调整好角度和位置，确保能够覆盖整个焊缝区域。

进行检测：启动X射线发生器，对焊缝进行扫描，并实时观察图像接收器上的图像，检查是否存在缺陷。

分析结果：根据检测结果，对焊缝的质量进行评估，提出相应的处理意见和建议。

记录报告：将检测结果记录成报告，并提交给相关部门或人员。

需要注意的是，在进行氮气管道焊缝的X射线探伤检测时，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保工作人员的安全和设备的稳定运行。同时，要选择合适的检测设备和参数，确保检测结果的准确性和可靠性。