硅pu球场施工工艺：
一、基础处理
1、 水泥混凝土基础：
（1） 基础要求：
坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不大于3mm），有一定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于20/00，必须保证泄水），强度达建筑混凝土标准C25强度，浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6-8mm，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回导致基础其它地方开裂）。
（2） 基础处理：(磨缝-酸洗-底涂-填缝-找平、修补)
1、磨缝：把温度缝两边的基面各宽40-50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成“V”型，（各40-50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面）。
2、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
3、底涂：基础足够干燥（测量地面含水率的方法：晴天时用45cm×45cm透明塑料薄膜以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工）用专用防水底涂滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（>45℃）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。在基础表面强度<C20或表面较松散时，可用防水底涂加0.5-1倍稀释剂（碳酸二甲酯或醋酸丁酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加防水底涂渗入深度）直到表面形成光亮膜为止，使基础表面得以达到施工要求。
4、填缝：底涂固化后，用填缝胶外加20%的石英砂（70-120）和1%的水，混合均匀之后，再用工具把填缝胶灌进伸缩缝，把“V”型槽填平。
5、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水涂度不超过5mm的用弹性层加面层专用砂按1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用弹性层薄涂一道于积水处，再用防水底涂加40-70目砂按1：6-8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂弹性层作用是为保证修补料与基面粘结牢固；若砂粒较细>80目，加入量要相应减少）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。
2、旧水泥混凝土基础：
（1） 基础要求：
坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（＞40mm厚）或水泥混凝土（＞50mm厚）铺设找平基础。
（2） 基础处理：
基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2mm宽的，应用切割机扩宽列6-8mm，按新水泥基础要求磨缝、填缝；若宽度少于2mm的把缝表面磨成“V”字型，厚度50mm，深度3mm，直接用填缝胶填平即可。
3、沥青基础：
（1） 基础要求：
表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现像，压实密实度不少于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm直尺误差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保证泄水。新沥青基础自然养护不少于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证硅PU材料与基础有良好的粘结.
（2）基础处理：
1、清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识标记。
2、找平: 用封底乳液按：封底乳液：水泥：石英砂（70-100）=1：1.5:1.5（重量比）或者封底乳液：水泥：石英砂（70-100）=1：2:2（重量比）比例搅拌均匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整，不影响后面施工。
3、积水找平修补：按新水泥基础要求处理。
二、硅PU材料施工
（弹性层→稳固层→面层→划线）
1、 弹性层：
弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过1.5mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时， 具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（＜10℃以及相对湿度较低＜60%＝，需加入（0.5-1%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行稳固层施工。
2、稳固层：
稳固层为单组份材料，直接开桶即可以使用，直接滚涂或者喷涂在弹性层上。若在烈日下或基础温度较高情况下（>45℃）滚涂施工时，可以外加30-50%的稀释剂（碳酸二甲酯或醋酸丁酯）在滚涂施工，必须保证滚涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
3、面漆：
面漆为双组份水性材料，必须按规定比例（固化剂：色漆=1：15（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能，）调节好施工稠度，一般加入10-20%石英砂（按照面漆重量计算，根据现场实际情况而定），用滚筒滚涂到做稳固层的胶层上面或者用专用喷枪喷涂（面漆至少要做两遍，保证完全遮盖底材颜色）。需表面粗糙的加入专用砂进行施工便可。最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。
各类球场面层参考做法：
A、 篮球场：第一层加15%（面漆重量计算）专用砂，用量约为0.15kg，第二层不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将色漆与面漆专用砂搅拌均匀，再加入固化剂搅拌均匀，再用水调节粘度；三秒禁区应做两层加砂的，一层不加砂（共3层）
B、 网球场：第一层加20%砂，第二层不加砂。
C、 羽毛球、排球场： 第一层加10%砂，第二层不加砂。
三、划线
按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。划线漆为双组份材料，必须按规定比例（A:B＝1：1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。
四、注意事项：
调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
2.弹性层铺设的适宜温度为10℃-35℃，湿度为50-70%， 超出此范围不易操作；避开雨雾天气施工。
3.所有材料使用前应提前做成胶实验。
4.如果刮涂弹性层材料固化之后起泡，必须把泡打磨平整之后才可以举行下一步施工。
5.已经配好的硅PU材料建议在20分钟内使用完。
6.开桶之后的材料建议要使用完，以免在桶内固化造成浪费。
7.如果因为天气不好造成不可以连续施工，再进行下一步施 工的时候，应该根据弹性层的况适当打磨处理一下去掉表面浮尘。
8.施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
9.室内场地必须保证良好的通风效果。
10.场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
硅PU配料顺序：
硅PU弹性层-------→加水，混合均匀-----→加稀释剂，调节粘度-----→滩涂施工。
参考加水量：
加入水量是硅PU材料重量的1%，按照一桶25KG计算，加入量是250克。（具体的加水量可以根据地方气候和湿度相应调整）
在空气湿度低的干燥地区，加入水量可以适当增加到1.5%。
注意事项：配料的时候，如果材料有少许沉淀，需先把材料搅拌均匀再加入水，把水和硅PU 材料搅拌均匀之后，根据材料的粘度大小，适当加入稀释剂调节材料粘度，达到施工要求。每次施工的厚度为1-2mm为佳。
四、硅pu球场施工注意事项：
1.调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
3.所有材料使用前应提前做成胶实验。
4.如果刮涂弹性层材料固化之后起泡，必须把泡打磨平整之后才可以举行下一步施工。
5.已经配好的硅PU材料建议在20分钟内使用完。
6.开桶之后的材料建议要使用完，以免在桶内固化造成浪费。
8.施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
9.室内场地必须保证良好的通风效果。
10.场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。