BOPP电容器薄膜具有非极性、高绝缘阻抗、优异的频率特性(宽频响)和低电容器薄膜介质损耗等优点，在模拟电路中得到了广泛的应用。主要用于交流电机、家用电器、电力电容器等电子领域，是 BOPP 薄膜的dingji产品。目前电容器薄膜不断向着超薄型的发展。

广州普同薄膜双向拉伸试验线主要由五层共挤机组、铸片机、纵向拉伸机(MDO)、横向拉伸机(TDO)、自动收卷机组、中央控制系统等部分组成，可通过简单调整配置，用于PP、PA、PE、PET、PLA等不同材料的双拉薄膜新产品的研发，以及小试实验和小批量生产打样。更为重要的是，该实验线上获取的工艺数据直接用于大生产线，极大提升企业新厂品的投产效率。

（1）五层共挤机组

五层共挤技术直接采用三种以上的塑料粒子（或者塑料粉末）作为原料，通过五台的挤出机分别使每种塑料熔融塑化后，通过分配器，将各挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模，然后经过进一步加工处理，制得多层复合薄膜。目前多层共挤技术多采用异种塑料共挤出复合。由于极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间性能相差很大，性能之间可以相互取长补短，通过各层材料性能之间的互补，可制得高性能的复合薄膜，因此多层共挤技术常用于高阻隔性复合薄膜的生产。

（2）铸片机

其主要作用是将模头流出呈粘流态的熔体在均匀转速的急冷辊上快速冷却至其玻璃化温度以下的厚度均匀的铸片。急冷的目的是使厚片成无定型结构，尽量减少其结晶以免对下道拉伸工序产生不良影响。

（3）纵向拉伸机

纵向拉伸是将来自铸片机的厚片在加热状态下进行一定倍数的纵向拉伸。纵向拉伸机由预热辊、拉伸辊、冷却辊、橡胶压辊、加热机组及驱动装置等组成。纵向拉伸机是通过预热辊将急冷后的厚片重新加热到拉伸温度。由两组慢拉辊与快拉辊之间的速度差而产生拉伸。纵拉后膜片的结晶度可增至10%~14%。在纵拉装置中设置退火辊、冷却辊使结晶过程迅速停止并固定大分子的取向结构，另外，也张紧厚片避免发生回缩并固定进横拉机前的薄膜宽度。

（4）横向拉伸机

横向拉伸机分进膜、预热、拉幅、定型和冷却等功能区，主要由烘箱、链夹\导轨、链条张紧装置、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统等组成。拉伸过程中，两条能进行回转的特殊链条，链条上的夹具可紧紧夹住片材的两个边缘，并支撑在可变幅宽的导轨上，借助于两条链夹的同向、同步运行实现对薄膜的横向拉伸。薄膜首先在略有增幅的预热区进行加热，在有较大扩张角的拉伸段内进行加热横向拉伸；然后在平行及有收缩的热处理区内进行热处理，使薄膜定型及松弛；最后在平行的冷却区内进行冷却，完成薄膜的横向拉伸工作。

（5）自动收卷机组

薄膜收卷是将完成冷却后的薄膜经过导辊及牵引组件牵引至张力控制组件，展平辊，摩擦收卷装置，卷绕成一定长度或一定量的膜卷。膜卷须放在时效架上经过一定时间的时效处理，得到双向拉伸膜产品。

薄膜双向拉伸实验线主要技术指标