纸箱包装水性油墨废水处理设备

纸箱包装行业的水性油墨废水处理，是印刷行业的一大难题。纸箱厂印刷所产生的油墨污水处理色度高，COD含量大，浓度高。

纸箱厂在生产纸箱的过程中会产生废水，有两种废水，一种是纸箱在印刷过程中产生的油墨废水，另一种是纸箱纸板黏糊粘的过程中产生的淀粉胶废水，其中以油墨废水为处理重点，水中的丙烯酸树脂使得废水的COD浓度非常高，且色度较大，这类废水必须处理才能排放。

那么纸箱厂产生的油墨废水应该如何处理了？

纸箱包装水性油墨废水处理设备优点：

1.工艺流程操作简单

2.智能化触控屏操作

3.只需要添加药剂，工作效率高

4.区别传统药剂，产生污泥量少。

水性油墨废水与絮凝剂混凝脱色反应后经全自动自动卸渣过滤器固液分离后，滤液清夜再经生物氧化除去COD/BOD/脱色、油水分离、中和沉淀以及二次固液分离和碳滤吸附脱色后得到近无色透明的处理水，该处理水满足淀粉胶水的制备、印刷机械的冲洗以及厂区其它非饮用水的使用。固体污泥集中外运处理或拌煤焚烧。

纸箱包装水性油墨废水处理设备

       ▲运行稳定，采用吸附、絮凝以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以独特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子，污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。

　　▲运行简单、投资***小，效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和随温度和进水水质变化，处理效果并不稳定的问题。

　　▲采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低了运行维修频率，节省了运行成本。

　　▲采用全自动自动卸渣旋流过滤压滤机和的管道式絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，改善了操作条件。

　　▲集成化设备，连续自动运行且安装简单，同传统方式相比，节约了大量的基建投资费用。

　　▲全自动操控系统，劳动强度低；全密闭结构，工作环境良好。

　　▲智能化设计，变频运行，自动节能。