喷漆污水处理方案流程

一、介绍

废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部较新。两种方式的污染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。经过预处理的出水排入综合废水收集池，可以其他废水一同处理，处理方法有氧化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。

二、工艺流程

喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣 和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵tisheng至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂 和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣 则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生 化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充 分进行均质、调节水量，再经泵tisheng至厌氧池，污水 与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池 中释放大量磷的同时部分**物进行氨化，经过厌氧 池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细 菌将回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮 气排入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进 入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留 时间取 9～10h，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸 收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利 用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。

三、主要构筑物和设备

1.3.1 调节池
根据废水的排放规律，后继处理构筑物对水质水 量稳定性的要求，设置调节池贮存因污水量变化而出 现的大水量的剩余水量，削减高峰负荷，以利于下一 步的处理、减少后继处理构筑物的体积和节省投资费 用。生产废水调节池有效容积为 50m3，内设 2 台liuliang 为 10m3/h 的潜水泵，1 用 1 备。综合废水调节池有效 容积为 250m3，内设 2 台liuliang为 30m3/h 的潜水泵，1 用 1 备。

1.3.2 气浮装置
生产废水的悬浮物及色度较高，含有大量的漆渣 和**物杂质，由于密度比水小，因此不宜采用物化 絮凝沉淀。气浮是依靠微气泡，使废水中细小颗粒形 成的絮体与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降，并依靠浮力使其上浮，从而实现絮粒的强制性上浮，达到固液分离，净化废水。污水在进入气浮机时投加助 凝剂及絮凝剂。气浮装置处理能力为10m3/h，反应时间 3-5min，停留时间 30min，表面 负荷 5m3/ ( •)。 m2 h

1.3.3 厌氧池
其主要功能是利用废水在厌 氧池与回流污泥充分混合接触，回流 污泥中的聚酸菌吸收去除污水中一部分 **物，同时释放出大量磷，初步分解 **污染物，沉淀悬浮物，以利于后级 的生化 处 理 。 厌 氧 池 有 效 容 积 为 120m3，停留时间 4h，用弹性填料。

1.3.4 缺氧池
在缺氧池，厌氧池出水与好氧 池回流的混合液利用潜水泵充分接触，回流污泥中的反 硝化菌利用厌氧池出水中的**物作为碳源，将回流混 合液中的大量 NO2-N 还原为 N2 而达到脱氮目的。缺氧 池有效容积为 60m3，停留时间 2h，用半软性填料。

1.3.5 好氧池
二级好氧处理是全系统的**部分，在此进行有 机物的生物氧化、**氮的氨化和氨氮的硝化等生化 反应，它由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部 分组成。接触池内填充组合填料，部分微生物以生物 膜的形式附着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生 长于水中。采用微孔曝气头在池底曝气，充氧的污水 浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长 满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。常用直流式鼓风曝气系统， 其特点是在填料下直接曝气，生物膜受到上升气流的 冲击、搅动，加速脱落、较新，使其经常保持较好的 活性，可避免堵塞。好氧池出水部分回流至缺氧池， 部分进入沉淀池。A 段有效容积 120m3，停留时间 4h，气水比 15：1;B 段有效容积 180m3，停留时间 6h，气水比 12:1。