随着现代工业的不断发展，生产中涉及粉体加工以及粉尘产生的情况日益增多，粉尘爆炸的风险也在不断增加。近年来，粉尘爆炸事故频发，使得环境以及相关人员的健康和人身安全受到严重威胁，这已经引起国家有关部门的高度重视。

 那么，什么是粉尘爆炸呢？粉尘爆炸是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害极大。于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。

一、设计要求

具体来说，粉尘防爆对产品的设计有哪些要求呢？

1、IP防护要求

根据国家标准GB12476.1的要求，粉尘防爆电气设备的外壳必须达到两类要求：

①尘密外壳：外壳的结构设计成隔尘结构，粉尘不能进入，外壳的防外物能力为6级；

②防尘外壳：不能完全防止粉尘进入，但进入量不足以影响电气设备的正常运行，外壳防外物能力为5级。

2、设备的z高表面温度要求

防止粉尘点燃的主要因素之一就是限制粉尘外壳z高表面温度的形成，由于电气元件发热是不可避免的，所以必须限制电气设备z高表面温度值范围，才能保证其安全性。而不同的物质有不同的点燃温度，因此电气设备z表面温度的范围也不同。粉尘电气设备z高表面温度与气体电气设备的z高表面温度一致。

3、设备的材料选择要求

电气设备外壳材料应热稳定性好，强度够，能承受爆炸压力而不损坏和变形，其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。

4、非金属部件要求

设备的非金属部件应能满足相关标准的耐热耐寒要求。

二、认证要求

近几年来，随着人们对粉尘防爆的认识，产品进行粉尘防爆认证也越来越多，特别是国外的一些知  名品牌厂家，其产品都要求经过粉尘防爆认证。

但由于对粉尘防爆认识不足，国内大部分厂家的产品在设计之初没有做粉尘防爆设计，也没有经过粉尘防爆认证，这就使粉尘爆炸事故存在发生的隐患，从而造成不必要的人员财产损失。

正是认识到这点，计为自动化在产品的设计上努力贯彻防爆理念，认真执行防爆标准，从而确保产品能够达到防爆的要求。