无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行、化学、物理参数检测的技术。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。常用的探伤方法有 ： X光射线探伤、探伤、磁粉探伤、渗透探伤四种。

　　一 、超声检测(UT)是利用在固体中的传播特性(反射、折射、透射、衰减等)，对工业材料及其制品进行无损检测的技术。

　　试验标准 ： JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分 超声检测。 ksgufnydkh 赵工

　　二 、渗透检测(PT)渗透检测是一种以毛细作用原理为基础用于检测非疏孔性金属和非金属试件表面开口的无损检测方法。

　　试验标准 ： JB/T 4730.5-2005 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测。

　　三 、磁粉检测(MT)磁粉检测又叫做磁粉探伤，属于无损检测的五大常规方法，是铁磁性材料表面的检测中用的多、也是zui成熟的方法。

　　试验标准 ： JB/T 4730.4-2005 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测。

　　四 、X射线检测(RT)X射线无损探伤是检测复合材料损伤的常用方法。

　　试验标准 ： JB/T 4730.2- 2005 承压设备无损检测 第二部分 X射线检测。

　　五 、超声壁厚检测超声壁厚检测可以分为压电超声壁厚检测技术和电磁超声壁厚检测技术。 　　希望您在需要做检测化验认证的时候。会想起我，我一直都在……….......

　　华谨检测技术有限公司是一家检测与验证的正规第三方无损探伤检测机构。我司由开始的珠三角，逐步发展成面向30多个省市以及东南亚，北美地区提供科学的检测技术服务的第三方检测机构。欢迎广大国内外客户来人或来电咨询，我们将竭诚为您提供优质咨询服务。

　　服务承诺 遵守承诺，热忱提供优质服务，对客户的要求及时受理、认真处理，常规样品在3-5个工作日内具检验报告，特殊样品在与客户商定的日期出具检验报告。

　　严格依据GB、HG等国标以及ASTM、ISO、EN等标准，为广大客户提供、的检测分析服务，出具CMA、CNAS资质认证报告。

　　1 、焊缝表面检查 。 检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等质量。

　　2 、内腔检查 。 检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等。

　　3 、状态检查 。 当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

　　4 、装配检查 。 当有要求和需要时，使用同三维工业内窥镜对装配质量进行检查。装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求。是否存在装配。

　　5 、多余物检查 。 检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

　　磁粉、超声、渗透、射线、数字射线成像检测，适用于各类材料、零部件、装置和设备的无损检测。

　　声发射检测、超声显微镜、超声C扫描、涡流检测、漏磁检测、工业CT、中子照相、激光全息和激光干涉测量等，适用于特殊需求的无损检测。

　　各类材料(金属、非金属等)。各种工件(件、锻件、铸件等)。各种工程(道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等)。各种管道，压力管道。各种储罐，锅炉，各种特种设备。各种设施。各种铁水包，混合槽，配汤机，导轨。各种起重设备，吊钩。各种钢结构，桥梁，厂房钢结构等。

　　GB/T 14693 焊缝无损检测符号

　　GB/T 3323 金属熔化焊接头射线照相

　　GB/T 12605 钢管环缝熔化焊对接接头 射线透照工艺和质量分级

　　GB/T 11345 钢焊缝手工探伤方法和探伤结果的分级

　　GB/T 15830 钢制管道对接环焊缝探伤方法和检验结果的分级

　　JB/T 9212 常压钢质油罐焊缝探伤

　　JB/T 6061 焊缝磁粉检验方法和磁痕的分级

　　JB/T 6062 焊缝渗透检验方法和磁痕的分级

　　NB/T 47103 承压设备无损检测。

　　JB/T 4730 承压设备无损检测。