一、电源引起的故障
1.系统上电后,系统没有反应,电源不能接通
1)外部电源没有提供,缺相或外部形成了短路
2)电源的保护装置跳闸形成了电源开路
3)PLC的地址错误或者互锁装置使电源不能正常接通
4)系统上电按钮接触不良或脱落
5)元气件的损坏引起的故障
(熔断器熔断、浪涌吸收器的短路等)
2.电源模块故障分析
1)整流桥损坏引起电源短路
2)续流二极管损坏引起的短路
3)电源模块外部电源短路
4)滤波电容损坏引起的故障
5)供电电源功率不足使电源模块不能正常工作
3.强电部分接通后,马上跳闸
1)机床设计时选择的空气开关容量过小,或空气开关的电流选择拨码开关选择了一个较小的电流;
2)机床上使用了较大功率的变频器或伺服驱动,并且在变频器或伺服驱动的电源进线前没有使用隔离变压器或电感器,变频器或伺服驱动在上强电时电流有较大的波动,超过了空气开关的限定电流,引起跳闸。
事例1:
故障现象: 一台进口卧式加工中心,开机时屏幕一片黑,操作面板上的NC电源开关已按下,红、绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,关机后重开,故障一样。
故障分析:经查,确定其电源部分无故障,各处电压都正常,仔细检查发现数控系统有多处损坏,在更换了显示器,显示控制板后屏幕出现了显示,使机床能进入其它的故障维修。
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