薄管自动焊戈岚孚来GFO不锈钢卫生级管管对接自动焊机轨道焊接是一种特殊的焊接领域，电弧围绕静止的工件，如管道，在连续的过程中旋转360°(双焊时为180°)。过程被开发来解决这个问题的钨电极惰性气体保护焊过程中操作员错误,支持统一的焊管周围,会使用手工焊接过程更加困难,并使得高质量的可重复焊接,满足更严格的焊接标准由ASME设置。

在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎不需要操作员的干预

     薄管自动焊戈岚孚来GFO不锈钢卫生级管管对接自动焊机每个轨道焊接系统的主要组成部分是集成计算机控制的电源、焊接头以及需要时的送丝机构。某些尺寸和材料类型的焊接也需要使用水/冷却系统。影响焊接结果的因素有很多。这些方面包括焊接电流的弧长、幅度和脉冲频率、焊接速度、惰性保护气体、母材、填充材料、焊接准备和热导率。通过详细了解如何为每个单独的焊接任务准确地调整所有这些参数，可以实现高质量的焊接。

     用手工焊接是很难达到高质量和安全标准的这是由于某些焊接位置，例如顶焊和垂焊，由于用户在这些焊接位置的不给访问，经常导致有缺陷的焊接。为了完全控制焊接池，必须在重力和焊枪每个位置的表面张力之间保持的平衡。通过使用该技术的机械化变体，焊接过程的某些部分由机械部件处理。请注意，焊工将始终监视和控制过程。在理想的情况下，在焊接开始之前，所有的焊接参数都要完全编程。然而，在实践中，变量约束的存在意味着常常需要焊工进行纠正干预。