氧极铝板耐腐蚀盐雾试验 铝料元素检测技术中心 盐雾试验主要用于检测金属材料及产品、或涂层及镀层的耐盐雾腐蚀性能的试验。产品在实际使用中，盐雾环境对其质量及寿命的影响，是仅次于温度、振动、湿热及沙尘环境等因素的存在。所以盐雾试验对于正确衡量产品或涂层抗盐雾腐蚀性能，起着关键作用，也是评价金属产品质量的重要参考指标。我们通过人工模拟盐雾环境，来加速产品腐蚀过程，对包括起泡、生锈、附着力的降低、由划痕处腐蚀的蔓延等问题进行科学合理描述，从而掌握产品的腐蚀机理及耐腐蚀性能。

盐雾试验主要是利用具有一定容积空间的盐雾试验箱,在其容积空间内用人工方法造成盐雾环境,对金属材料或元器件的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它弥补了天然环境暴露试验的不足,通过提高盐雾环境中氯化物的浓度,使腐蚀速度大大提高,得出结果的时间也缩短了很多。人工模拟盐雾环境试验,使样品的耐盐雾腐蚀质量不受自然环境条件的影响,因此得到了较快的发展,从单一的氯化钠盐雾试验发展成为多种类型试验。

1.中性盐雾试验。2.醋酸盐雾试验。3.铜盐加速乙酸盐雾试验。4.交变盐雾试验。5.乙酸盐雾试验。6.二氧化硫试验。7.腐蚀膏试验。

　　中性盐雾试验是出现最早应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5~7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80m

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2·h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2·h之间。

　　醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

1.金属：不锈钢、各种合金、钢管、板材、型材、结构钢、紧固件、阀门、弹簧、金属合金、钢结构工程、金属材料、金属镀层涂层、螺栓、零件、镀锌件等。

2.涂料：防腐涂料、耐酸碱涂料、耐高温防腐涂料、建筑涂料等。