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2023-12-14 02:21  浏览:31
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夏天空压机温度高不加载了怎么办?

夏天的高温天气给空压机的工作带来了一定的影响,一旦温度过高,可能会导致空压机不加载或无法正常工作。对于这个问题,我们需要从以下几个方面进行分析和解决。

一、检查空压机供电和电源接头是否正常

空压机在运行过程中需要稳定的电源供应。如果供电不稳定或者电源接头接触不良,可能会导致空压机温度上升过高而无法加载。在遇到空压机温度高不加载的情况时,首先要检查电源插头和插座是否连接良好,确保电源供应稳定。

二、检查空压机冷却系统是否正常

空压机在工作过程中会产生大量的热量,冷却系统的正常运行对于控制温度至关重要。检查空压机的冷却风扇是否正常运转,是否有阻塞物影响风扇的散热效果。同时,还可以检查空压机冷却油的油位,如果油位过低,也可能会导致温度升高而无法加载。如果发现问题,需要及时清理风扇周围的杂物,补充足够的冷却油。

三、检查空压机压缩室和冷却器是否清洁

空压机的压缩室和冷却器的定期清洁对于维持其正常运行至关重要。长期使用后,这些部件内部可能会积累脏物和灰尘,导致散热不良,进而导致温度上升而无法加载。定期检查和清洁这些部件,可以有效地解决温度过高的问题。

四、调整空压机的运行参数

如果以上方法都无法解决温度过高不加载的问题,可能需要调整空压机的运行参数。可以通过降低空压机的运行压力来减少温度上升,或者添加附加的冷却设备来帮助散热。调整运行参数需要根据具体情况进行,可以咨询的压缩机技术人员进行指导。

相关知识:

1. 空压机的压缩室是空压机的核心部件,其内部通过压缩空气来提供给其他设备使用。因此,保持压缩室的清洁和顺畅运行对于空压机的正常工作至关重要。

2. 空压机的冷却系统一般采用风冷或水冷的方式,有效散热可以保证空压机的正常运行。冷却油的作用是通过循环冷却的方式帮助降低空压机的工作温度,以保持其正常工作状态。

3. 空压机的运行参数包括工作压力、排气温度等,调整这些参数可以对空压机的工作状态进行控制。根据具体情况,可以根据设备需要和环境条件来进行适当的调整,以保证空压机的正常工作。

问答:

问:空压机温度过高不加载可能是什么原因?

答:空压机温度过高不加载可能是供电不稳定、冷却系统故障、压缩室和冷却器积累脏物等原因导致的。

问:如何避免夏天空压机温度过高不加载?

答:可以保持电源供应稳定,定期清洁空压机的冷却系统、压缩室和冷却器,合理调整空压机的运行参数,如压力等,以保持其正常工作状态。

问:夏天空压机温度过高会对设备造成什么影响?

答:夏天空压机温度过高可能导致设备加载困难、压力不稳定,甚至引起设备故障和损坏,影响生产效率和设备寿命。

以上就是夏天空压机温度高不加载的问题及解决方法的相关内容。通过保持供电稳定、检查冷却系统、清洁压缩室和冷却器以及调整运行参数等措施,可以有效解决夏天空压机温度高不加载的问题,保证设备的正常工作。如果遇到问题无法解决,建议及时咨询的压缩机技术人员进行指导和维修。

进入夏季了,每到这时候,空压机高温故障频频,本文汇总总结一下各种可能造成高温的原因。



1、空压机系统缺油。

可检查油气桶油位,在停机泄压后,润滑油处于静态时,油位应比高油位标志H(或MAX)略高。在设备运行过程中,油位不能低于低油位标志L(或MIX)。如发现油量不足或观察不到油位时,应立即停机加油。

 

2、油停止阀(断油阀)工作不正常。

油停止阀一般为两位两通常闭电磁阀,起动时开启,停机时关闭,以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头,并从进气口喷出。若该元件加载时不开启,主机会因缺油迅速升温,严重者会造成螺杆总成烧毁。

3、机油过滤器问题。

A:机油过滤器堵塞旁通阀又不开启会造成空压机油不能到达机头,主机会因缺油迅速升温。B:机油过滤器堵塞流量变小,有一种情况就是空压机因为热量带走的不是很完全,空压机温度慢慢升高形成高温。另外一种情况是空压机卸载后空压机高温,因为空压机在加载时内部油压高,空压机油可以通过,而空压机卸载后空压机油压力低空压机油通过空压机机油过滤器困难,流量太小从而造成空压机高温。

 

4、热控阀(温控阀)工作失灵。

热控阀安装于油冷却器前方,其作用是维持机头排气温度于压力露点以上。其工作原理是刚开机时由于油温较低,热控阀支路开启,主回路关闭,润滑油不经冷却器直接喷入机头;待温度升至40℃以上,热控阀逐渐关闭,油同时从冷却器和支路流过;升高到80℃以上,该阀完全关闭,润滑油则全部经冷却器再进入机头,以程度对润滑油进行冷却。如果热控阀出现故障,则润滑油可能不经冷却器直接进入机头,从而油温无法下降,造成超温。其失灵的主要原因,一是阀芯上的大小两个热敏弹簧疲劳后弹系数改变,不能随温度变化而正常动作;二是阀体磨损,阀芯卡死或动作不到位而无法正常关闭。可根据情况修复或更换。

 

5、油量调节器不正常,必要时可适当加大喷油量。

喷油量在设备出厂时已调好,一般情况下不宜改变,出现这种情况应归结于设计问题。

6、机油超过使用时间,机油变质。

机油流动变差,热交换热能下降。造成空压机机头的热量不能完全带走造成空压机高温。

7、检查油冷却器工作是否正常。

对水冷式机型,可检查其进出口水管的温差,正常情况下应为5一8℃,低于5℃可能有结垢或堵塞现象,将会影响冷却器的换热效率,并造成散热不良,此时可将换热器拆下后进行清洗。

 

8、检查冷却水入口温度是否过高,水压及流量是否正常,对于风冷式机型则检查环境温度是否过高。

冷却水的入口温度一般不应超过35℃,水压在0.3一0.5MPA之间流量应不小于规定流量的90%。环境温度不应高于40℃。如果达不到上述要求,可通过安装冷却塔、改善室内通风、加大机房空间等办法解决。还可检查冷却风扇工作是否正常,如有故障应进行检修或更换。

9、风冷机组主要检查进出油温

相差是否在10度左右。如果小于这个值则应检查散热器表面翅片是否脏堵,如果脏堵可用洁净空气将散热器表面粉尘,并检查散热器翅片是否腐蚀,腐蚀厉害的话则有必要考虑更换散热器总成,内部管道是否有脏堵现象,若有此现象则可用循环泵循环带一定酸水清洗,一定要注意药水浓度,以及循环时间,避免散热器因药水腐蚀造成散热器穿腔。

 

10、风冷机型客户安装的排风管道方面的问题。

有排风管道过风面过小,排风管道过长,排风管道中间弯道过多,排风管道过长中间弯道多数没有安装抽风机,抽风机流量小于空压机原配散热风扇。

11、温度传感器读数不准。

温度传感器完全断线,设备会报警停机,并显示传感器异常。如果是工作不良,时好时坏,则隐蔽得多,排查比较困难,可以用替代法排除为好。

12、机头问题。

这个一般空压机机头轴承要求在20000-24000小时更换,因为空压机的间隙,平衡都是靠轴承来定位的,如果轴承的磨损增大,就会造成空压机机头直接产生摩擦,热量增加,造成空压机高温,严重的更可能主机抱死,直至报废。

 

13、润滑油规格不正确或品质较差。

螺杆机的润滑油一般均有严格要求,不能随意代用,应以设备使用说明书中的要求为准。

14、空气过滤器堵塞。

空气过滤器堵塞会引起空压机负载量过大,长期处于加载状态,会引起高温。可依据压差开关的报警信号检查或更换。一般空气过滤器堵塞先造成的问题就是产气量减少,空压机高温是次要的表现。

 

15、系统压力过高。

系统压力一般在出厂时都已调定,如确需调整时,应以设备铭牌标定的额定产气压力为上限。若调整过高,则由于机器的负荷增加,势必会引发超温和超电流过载现象。这个也和上一个原因一样,空压机高温是次要表现,这个原因的主要表现为空压机电机电流升高,空压机保护停机。

16、油气分离器堵塞。

油气分离器堵塞会引起内部压力过高,压力过高会引起很多问题,高温是其中一项。这个也是和前二个原因一样,油气分离器堵塞主要表现为内压高。

 

 

 

 


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