抗撞击性高粘度PA6 日本东丽 CM1056

德国巴斯夫PA6 B3EG3 ◇特性：15%玻纤增强，热稳定，抗冲击

德国巴斯夫PA6 B3EG5 ◇特性：25%玻纤增强，电气绝缘，热稳定

德国巴斯夫PA6 B3EG6 ◇特性：30%玻纤增强，电气绝缘，热稳定

德国巴斯夫PA6 B3EG7 ◇特性：35%玻纤增强，电气绝缘，热稳定

德国巴斯夫PA6 B3EG10 ◇特性：50%玻纤增强，电气绝缘，热稳定

德国巴斯夫PA6 B3G8 ◇特性：良好的耐磨性，良好的耐化学性

加工工艺

干燥处理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容

器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴

露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

融化温度：

230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

模具温度：

80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶

度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增

大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温

模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：

一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）

注射速度：

高速（对增强材料要稍微降低）

流道和浇口：

对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。

如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入

式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。