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高速卷绕机主轴维修 三轴CNC水淹泡水进水维修
2023-12-14 06:55  浏览:20
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东莞市景顺机电提供各种电主轴维修,伺服马达线圈维修,钻攻机主轴等进口电主轴维修伺服马达线圈维修服务
我公司按照原厂提供的配置清单进行组建,完全按照欧洲原厂的标准去复原损坏主轴,修复之后进行动平衡测试,轴承润滑跑合,自动换刀传感限位进行全方位的修复校正,成立之今十多年,熟悉CNC机器所有部件及应用,丰富的数控使用知识,为您提供为科学主轴使用,保养,维修建议。每年维修数千台电主轴,品牌包括GC哥伦布电主轴,HSD电主轴,OMLA(欧姆莱特)电主国,ERUO电主轴,PERSKE德国电主轴,也包括国内星晨,兔子等等水冷电主轴.

总之,无论是国外,还是国内的电主轴,也无论是手动换刀还是自动换刀,东莞市景顺机电维修中心都可以帮你排忧解难!
维修的品牌:
   CNC主轴,雕刻机主轴,雕铣机主轴,精雕机主轴,机床主轴,高速电主轴,加工中心主轴,车床主轴,磨床主轴,BT系列钻攻机主轴,龙门BT50高速电主轴,永进主轴,兄弟机床主轴,发那科主轴,西门子主轴,JAGER电主轴,斗山钻攻机主轴,牧野主轴,马扎克主轴,森精主轴,气浮主轴,空气主轴,TDM,哈斯主轴,BT30BT50主轴,森晨KOSON电主轴,Reckerth睿克斯,RPM、Fischer、IBAG、OMLAT、GMN、WEISS、WESTWIND、SETCO、Kessler、 Gamfior、 cross huller、ToYo、MAZAK、NSK、Steptec、Starrarg Heckert、Precise、HSD、CYTEC等主轴维修

警告!警告! 警告!切莫让非专ye人员尝试维修,这会让主轴快速损坏至无法修复程度,因为电主轴一般去到24000PRM,轴承是高速高精,润滑油是达上千元一罐的,绝非路边摊的修电机的人员可处理!! 因为我们见过太多这样的案子!主轴的拆装都需极好耐心和必须遵守的顺序,暴力维修会导轴承的寿命缩短及快速损坏!!
:螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查磨损情况。更换料筒或螺杆。            4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。            5):塑胶所受剪切热过大。检查前段,中段温升。降熔胶转速,背压。(七):熔胶时螺杆响。处理方法:1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。            2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。            3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。            4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。(八):不能熔胶。处理方法:1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。          2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。          3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。          4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。           5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。          6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。(九):熔胶时背压不能调整。处理方法:1):背压阀坏。 下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。(十):产品有黑点。处理方法:1):螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。          2):料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。          3):分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。          4):法兰,射咀有积炭。清理更换。          5):原材料不洁,检查原材料。更换原料。          6):温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。(十一):螺杆混色不良。处理方法:1):材料间题。检查色粉质量。更换材料。          2):温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。          3);背压过低,检查背压。加大背压。          4):拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。          5):转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。(十贰):无抽胶动作。处理方法:1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
 2):断线。抽胶阀断线。          3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。(十三):熔胶时,马达摆尾。处理方法:1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。          2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。          3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。          4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察贰板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。(十四):射胶动作两次          1):  射咀孔径太小,射胶时阻力太大。          2):射咀发热圈坏,检查发热圈或更换 。          3):  检查压力刘量输出有无化。(十五): 螺杆断原因         1):射移不同步,调整射移同步±0.05         2):射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.05         3):原材料与注塑机螺杆性能不配。         4):温度没有达到所用料的熔点。         5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。         6):发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。四: 液压部分故障问题与处理方法:(一):液压油污染:1):油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。          2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。          3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。          4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。(贰):温度对液压油的粘度有什么影响:造成的影响:1):当温度升高时,油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)(三):爬行故障:产生的原因:1):润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。            2):液压系统中浸入空气。需排气。            3):机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。(四):开机生产一段时间后,油泵响。处理方法:1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。          2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。          3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。(五):马达起动后,压力表有压力,没有刘量。处理方法:1):DA板坏,维修DA板。          2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。(六):无压力刘量          1):检查电机油泵转动方向是否正常。          2):检查有无漏油。          3):检查压力刘量阀有无电流。  

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