16MnCrS5和16MnCr5都是低/中碳低合金钢，两者在成分上略有不同：

1. 16MnCrS5钢的成分中含有硫，而16MnCr5钢的成分中则没有硫。

2. 16MnCr5钢的韧性略高于16MnCrS5钢，而16MnCrS5钢的硬度和强度略高于16MnCr5钢。

下面分别介绍16MnCrS5和16MnCr5合金钢：

1. 16MnCrS5合金钢

16MnCrS5合金钢，也称为1.7139钢，其主要成分包括碳、锰、铬和硫元素。它具有以下特点和应用：

特点：

1. 具有较高的硬度和强度，同时具有较好的韧性和断裂韧性；

2. 可以通过淬火、回火和正火等热处理方式进行调质，从而达到所需的性能；

3. 具有一定的耐磨性和耐腐蚀性；

4. 具有较好的可加工性和连铸性。

应用：

1. 16MnCrS5钢主要用于制造高负荷、高寿命齿轮和传动轴等零件，例如汽车或航空飞机的齿轮、减速器、传动轴等；

2. 同时适用于制造机械零件和工程部件等。

物理性能：

1. 密度：7.8 g/cm³；

2. 熔点：1420-1460 ℃。

机械性能：

1. 抗拉强度：大约在700-1000 MPa之间；

2. 屈服强度：大约在400-800 MPa之间；

3. 断裂韧性：大约在10-20 J/cm²之间；

4. 延伸率：大约在12-18%之间；

5. 硬度：大约在200-260 HB之间。

2.16MnCr5合金钢

16MnCr5钢材的主要成分为碳、锰、铬、钼和铁等元素，其具有以下特点和应用：

特点：

1. 具有一定的强度和韧性，并且具有良好的塑性；

2. 可以通过热处理方式获得所需的硬度和强度；

3. 具有强的耐磨性和耐腐蚀性。

应用：

1. 16MnCr5钢主要应用于制造齿轮等高负荷、高寿命零件，如汽车的齿轮、减速器、传动轴、曲轴等；

2. 也适用于制造需要耐磨性和耐腐蚀性的零件，如刀具、轴承、液压机构等。

机械性能：

1. 抗拉强度：600—1000 MPa；

2. 屈服强度：大约在300-700 MPa之间；

3. 断裂韧性：大约在12-18 J/cm²之间；

4. 延伸率：大约在14-20%之间；

5. 硬度：大约在180-230 HB之间。

16MnCrS5和16MnCr5合金钢都是常用的低合金钢材，它们具有相似的应用领域和特点，但在成分和具体性能方面存在一些差异，具体选择应根据具体的使用环境和需要来确定。