在有色冶金行业钨冶炼的过程中，钨精矿经钠法焙烧、浸出、过滤后进入萃取或离子交换工段，从而制备仲钨酸铵（APT）。在钨精矿钠法焙烧工段，产生的焙烧尾气经除尘、冷却、收尘、碱液吸收等处理后，得到的焙烧尾气碱洗废水中砷含量为1～10mg/L，再经氧化、加钙絮凝沉淀等后续处理后仍难以满足排放要求。因此，对于钨冶炼企业，急需研发一种焙烧尾气碱洗废水中砷的深度脱除方法。对于含砷废水的处理问题，国内外取得了一定的研究进展，其中吸附法以工艺流程简单、操作方便、处理效果好等优点受到了众多研究者和企业的青睐，所用的吸附材料主要有活性炭、含铁化合物、铁锰氧化物、粉煤灰等，但该法在使用中尚存一定缺陷，如污泥量大、易造成二次污染、成本高等。
本工作采用一种
由图2可见：当废水中COD＜100mg/L
其中，k1，k2为准一级和准二级吸附反应速率常数，无量纲，单位分别为h－1和g/(mg•h);qe为吸附达到平衡时的吸附量，mg/g;qt为t时刻的吸附量，mg/g;t为反应时间，h。
由表2中壳聚糖与再生得到的壳聚糖的吸附动力学曲线的拟合参数可知，拟二级动力学模型计算所得的吸附容量和实验数值更加接近，且方程的相关系数Ｒ2值大于0．97。这说明拟二级动力学方程可以更准确地描述壳聚糖以及再生得到的壳聚糖对普拉红B的吸附过程，吸附符合二级动力学模型。
3．2 吸附热力学研究
本实验还进行了由吸附平衡数据绘制出壳聚糖的等温线。具体做法是用朗格缪尔反应式和弗里德里希反应式对其吸附等温线拟合。
表3是具体的拟合参数。图3和图4为具体的拟合结果。
时，连续处理约75BV废水，出水砷质量浓度均小于0.1mg/L，远低于国标中0.5mg/L的限值；而当废水中COD为2000～3000mg/L时，在约65BV内出水砷质量浓度小于0.5mg/L，但当处理量大于65BV后，处理
壳聚糖结构中存在氨基，在酸性条件下将其质子化从而使壳聚糖溶解。再不断加入碱，搅拌均匀，得到壳聚糖絮凝体，对染料进行吸附。具体步骤如下：称取0．2g壳聚糖于100mL烧杯中，加入20mL蒸馏水，0．6mL乙酸使其完全溶解;再不断加入NaOH(20%)并搅拌均匀，直至pH计显示中性。
2．3 模拟染料废水的吸附性能的研究
量取50mL，1g/L普拉红B染料溶液于制备的絮凝体中进行搅拌，每隔15min吸取上清液略多于2mL进行离心，取离心后的上清液2mL于50mL的比色管中，加入蒸馏水至刻度线，测吸光度。记录数值直至吸光度不再发生变化，即吸附达到平衡，停止计时。
3、结果与讨论
3．1 吸附动力学研究
以1g/L的普拉红B染料为模拟染料做吸附动力学模拟。本实验为了研究其机理，分别使用拟一级、拟二级动力学反应式对相关的实验数据进行拟合。
出水中砷含量急剧增大，不能满足国标要求。这是由于当废水COD为2000～3000mg/L时，吸附剂KL-As01单独处理废水时，废水中重金属易与有机离子形成络合物或螯合物，抑制了重金属与吸附剂活性基团
印染废水是当今污染源之一，降低废水中有机物含量和色度已成为当今工业废水治理的一个特点，印染废水具有色度大、有机物含量高、成分复杂、水质变化大、毒性大等特点，目前该种废水的处理方法主要有物理处理法、化学处理法以及生物处理法。
吸附法是利用多孔性吸附剂与废水混合，或让废水通过由吸附剂组成的滤床，使有机分子吸附在其表面或被过滤出去。活性炭、天然矿物、壳聚糖、树脂等是目前常用的主要吸附剂。
壳聚糖制备原料为甲壳素，甲壳素的N-脱乙酰度高于55%的产物称为壳聚糖。本文围绕壳聚糖吸附印染废水进行研究。以高岭土模拟悬浮颗粒物，以土壤作为高岭土的对照实验。
2、实验
2．1 药品与仪器
实验药品：普拉红B(分析纯)，冰醋酸(99．4%)(分析纯)， NaOH(分析纯)。壳聚糖脱乙酰度80%～95%，高岭土。
实验仪器见表1。
之间的相互作用，同时污染物被吸附沉积于吸附剂孔隙中，降低了吸附剂的孔隙率和基团的活性，影响了吸附效率。
为了更好地确定吸附剂单独除砷的效果，在上述研究的基础上，将模拟废水的砷质量浓度增至8.23mg/L（COD＜100mg/L），废水处理量由约75BV增至450BV，结果见图3。由图3可见，连续处理450BV模拟废水，处理出水的砷质量浓度均小于0.5mg/L，满足国标要求。说明当废水中COD＜100mg/L时，可采用吸附剂单独除砷，其处理效果较好，处理周期长，无需添加药剂。
自主研制的新型吸附剂KL-As01及其专用活化剂KL-AsH1深度去除某钨冶炼企业焙烧尾气碱洗废水和外排混合废水中的砷。在小试、中试研究的基础上，进一步设计了400m3/d外排混合废水的处理工艺路线
为了考察优的处理工艺，根据原水水质自制模拟废水进行配合研究。其中：用纯水溶解砷酸钠固体配制含砷模拟废水，用硫酸钠调节废水TDS，用盐酸或氢氧化钠调节废水pH，用乙二胺四乙酸二钠调节废水COD。
1.3 小试装置及方法
在处理废水之前，吸附剂先用活化剂进行初始活化处理，其中活化剂的浓度为20～50mmol/L，活化时间为1～4h，流速为废水处理流速的2～3倍，活化后出水可直接外排。如在废水处理过程中不再加入活化剂，则为吸附剂单独除砷，即活化剂间歇活化吸附剂；如在废水处理过程中需加入少量活化剂协同处理废水，则为吸附剂-活化剂协同除砷，即活化剂连续活化吸附剂。
小试装置见图1。将废水pH调节至7～8，从吸附柱上部进入，底部流出，用泵控制水的流速。吸附柱高约200mm，吸附剂填充量约20mL。控制废水的停留时间为12min，即流量为5BV/h。定期采样，水样用0.45μm滤膜过滤后适当稀释。
，并进行了处理成本估算。
1、小试部分
1.1 药剂
KL-As01是本课题组自主研发的一种新型吸附剂，以废旧树脂（主要成分为聚偏氟乙烯）为载体、改性后的铁氧化物为吸附基团复合而成，常规形状为球形，粒径为840μm左右。KL-As01去除重金属的原理为吸附剂的活性基团与重金属之间的沉淀、共沉淀、化学吸附和物理吸附等相互作用。而吸附法去除污染物的程度主要取决于吸附材料的结构，如孔隙率和比表面积。吸附剂在使用前需先用活化剂对其活性基团进行活化处理，以增大吸附剂与污染物之间的相互作用。
KL-AsH1是专门针对KL-As01研发的特种活化剂，是一种液体药剂，具有一定的氧化基团，通过氧化作用对吸附剂进行活化处理，具有用量小、活化效果好、活化周期间隔长、不影响水质、活化后药剂可直接外排等优点。