提取浓缩设备简要介绍：

提取浓缩设备工作流程说明：

提取浓缩设备工作流程在于将需提取药材投入提取罐内，按生产工艺加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根据工艺自行加入）。进行原药提取，提取温度可根据实际需要设定。按生产工艺进行提取，待提取结束后，将管道阀门按先后顺序打开，把液体抽入浓缩罐进行浓缩。浓缩液温度设定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用。

提取浓缩设备的构成：

提取浓缩设备主要是由提取罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、浓缩罐、溶剂回收罐等组成，适用于中草药的有效成份及芳香油的提取浓缩同时回收溶剂，特别适合医院、大中院校、科研单位进行小试、中试或小规模生产。

技术参考：

参数/型号：TQ-0.5|TQ-1.0|TQ-2.0|TQ-3.0|TQ-5.0|TQ-6.0

蒸发能力：500 kg/h 1000 kg/h 1500 kg/h 2000 kg/h

加热面积：5+5 m2 10+10 m2 15+15 m2 20+20 m2

冷凝面积：9 m2 18 m2 25 m2 36 m2

蒸汽用量：280 kg/h 570 kg/h 850 kg/h 1140 kg/h

提取浓缩设备的特点性能：

1、提取浓缩设备利用超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，促使中药有效成分析出，提取率比传统工艺显著提高达50—500%；

2、罐体设计为三层结构，有内胆、加热层、保温层，使用过程中可有效减少热量丧失问题，保温时间长，效果好，能有效减少使用成本；

3、提取中药不受成分极性、分子量大小的限制，适用于绝大多数中药材和各类成分的提取；此设备配有油水分离器和效果好的冷凝器，可提取芳香油等植物性精油；

4、使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％；

5、由于整个提取、浓缩与回收是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，药渣可采用电动提升出料，改善工作环境，降低了耗能。

6、采用两级或多级搅拌，使大体积的中药材可充分接触溶剂，加速原料药内有效成分的析出，进一步提高提取率；