英山工业建筑物检测鉴定第三方鉴定单位，英山工业建筑厂房安全性鉴定分类： 按照鉴定原因分类 1：耐久性差结构损伤(构件破损露筋、钢构件锈蚀、出现受力裂缝) 2：改造、更换设备3：用途、使用改变 4：遭受灾害或事故(火灾、地震、坍塌) 5：结构疲劳 (承载力下降、构件变形、出现有害裂缝) 。

厂房安全检测是指通过调查、现场检测、结构分析验算、对厂房安全性进行鉴定，通过检测厂房的结构现状、调查厂房的改造方案和未来使用情况，按规定 的抗震设防要求， 对厂房的抗震性能做出评价，主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其他需要评定安全性等级的厂房，以及厂房改造扩建加层等抗震鉴定。

厂房检测鉴定内容

1）调查厂房建筑概况：对建筑的年代、布局、功能、风格、，以及终要求进行了解和解析。
2）考证厂房历史沿革，重点保护部位及保护要求；
3）建筑结构图纸测绘：重新对厂房的整体布局、结构尺寸等进行测量，并绘成图纸；
4）结构体系复核检测；
5）构件尺寸和配筋复核检测；
6）结构材性检测；
7）厂房完损状况检测；
8）厂房倾斜及沉降测量；
9）结构验算与安全性分析；
10）抗震性能评估；
11）结构维修可行性建议。

厂房安全检测判定方针：

1、在施工场所周边的厂房，为了鉴定其在施工前后的安全性、判别受损程度、剖析受损原因，在施工前后需求对厂房进行安全性判定;
2、临时性厂房需求延伸运用期的时候，需求对厂房的安全性进行判定，为后续运用年限供给建议;
3、厂房到达必定的运用年限，有老化痕迹，例如：主体结构呈现裂缝、歪斜等反常痕迹，危及房子安全，需求对厂房的安全性进行判定;
4、厂房改动运用功用，明显负荷，有可能危及安全，需求对厂房的安全性进行判定;
5、发生过自然灾祸(如水灾、火灾、飓风、地震)，影响厂房正常运用，需求对厂房的安全性进行判定;
6、危及厂房安全、正常运用的其它景象。

厂 房在改造前后都需要进行厂房安全性检测和厂房抗震检测，改造前，需对厂房的结构和承载力重新进行复核和建模计算等工作，以便对改造工程、方案提供数据支持 和建议；改造后，需对厂房的改造现状和图纸进行复核和验收，以保证厂房改造后的和厂房的需要。厂房强度检测主要又分厂房安全性检测和厂房抗震检 测，厂房安全性检测是指通过调查、现场检测、结构分析验算、对厂房安全性进行鉴定，主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其他需要评定安全性等级的厂房。 厂房抗震检测是指该检测使用于正在使用中的厂房及拟作改造的厂房的抗震能力评定。主要通过检测厂房的结构现状、调查厂房的改造方案和未来使用情况，按规定 的抗震设防要求，对厂房的抗震性能做出评价。

建筑结构的安全性是结构防止倒塌的能力，是结构工程重要的指标。结构工程的安全性主要决定于结构的设计与施工水准，同时还取决于建筑材料的本身 的性能。厂房安全检测一般需要通过现场复核结构布置和荷载情况，材料性能检测，裂缝损伤检测，沉降变形测量，经结构验算和分析，对结构的安全进行评估，并 提出必要的加固建议处理。

抗震建筑，是指在抗震设防烈度为6度及以上地区必须进行抗震设计建筑。从全球的重大地震灾害调查中可以发现，95%以上的人命伤亡都是因为建筑物受损或倒 塌所致的。因此，对于建筑物进行抗震性能检测，也是防震减灾工作中的一项主要任务。厂房抗震检测通过检测厂房的现状，按规定的抗震设防要求，对厂房在 规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的。

厂房改造可能涉及到厂房的加固、厂房的加建和使用功能改变等诸多原因，需要进行厂房的各项检测，里面包括厂房完损检测、厂房安全性检测、厂房的结构和使用功能改变检测和厂房的抗震检测等，是一个较为复杂和体系严谨的科学检测。

对于厂房或者其他既有工程经使用多年时，存在以下情况时，需进行厂房安全性检测。

1）达到设计使用年限拟继续使用；
2）用途改变或使用需求；
3）使用改变；
4）遭受灾害或者事故；
5）存在较严重的缺陷；
6）出现影响结构安全性、舒适性或者耐久性的材料性能劣化、构件损伤或其他不利状态；
7）未达到设计使用年限，需要了解结构现状；
8）对可靠性有疑。

英山工业建筑物检测鉴定第三方鉴定单位，湖北省精量建设工程检测有限公司经湖北省技术局计量认证和湖北省建设厅资质获准，具有法人资格，能承担第三方公正检验的建筑工程检测机构，对外行文开展检测业务，提供检测数据和报告。

检测仪器

1、混凝土强度检测：采用山东乐陵仪器厂生产的ZC3-A混凝土回弹仪；
2、钢筋配置检测：采用PS200钢筋探测仪；
3、尺寸测量：采用测量仪器为5m钢卷尺及游标卡尺；
4、焊缝尺寸检测：焊缝检测尺；
5、内部缺陷检测：CTS-9003型超声波检测仪；
6、钢材厚度检测：超声测厚仪；
7、防腐涂层厚度检测：Danatronics EHC-09超声波测厚仪；
8、度螺栓终拧扭矩检测：扭矩扳手 上述检测仪器符合现行有关的要求，均在法定计量检定有效期内。

检测内容及

1、资料检查 收集该建筑的相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、钢结构原材料检验钢结构原材料检验钢结构原材料检验钢结构原材料检验。
2.1、钢材力学性能检测 根据《建筑结构检测技术》（GB/T50344—2004）的要求，对钢材的力学性能进行检测。
2.2钢材的物理分析 根据《建筑结构检测技术》（GB/T50344—2004）的要求，对钢材的物理性质进行检测分析。
3、地基基础
3.1、混凝土构件强度检测 根据《建筑结构检测技术》（GB/T50344—2004）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在该工程基础梁部分抽取1道基础梁，采用回弹法对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
3.2、钢筋配置检测 根据《建筑结构检测技术》（GB/T50344—2004）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在该工程基础梁部分抽取1道基础梁，采用钢筋扫描仪对混凝土内部钢筋数量、间距、保护层厚度进行检测。
3.3、构件截面尺寸检测 对该工程基础梁的实际截面尺寸进行测量。
4、上部结构
4.1、构件尺寸检测 根据《钢结构工程施工验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，每一品种、规格的钢材抽检5处，采用游标卡尺检测钢构件截面尺寸。
4.2、构件变形检测 根据《钢结构工程施工验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，对梁、柱等构件，先采用目测对构件变形检查，对于有异常情况或疑点的构件，对梁可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量给点的垂直读与平面外侧向变形，对柱的倾斜采用全站仪或铅垂进行测量，对柱的挠度可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线进行测量。
4.3、构件外观检测 根据《钢结构工程施工验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，对所有钢结构构件采用目测并结合放大镜、焊缝检测尺对钢结构现场外观进行检测。
4.4、内部缺陷的超声波检测 根据《钢结构工程施工验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。