PPS是一种半结晶材料，具有极好的耐高温、PPS 耐化学品、PPS 流动性、PPS 尺寸稳定性和电性能的综合性能。这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。
PPS化学和性能
PPS（）从1，4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。
在开始的工艺步骤之后，这种材料在高温下进行空气熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性质适合进行热塑塑料加工。
各个公司已有办法免除这个熟化期，并使材料具有普通线性结构。现在市场上有两种形式的：一种的特点是具有部分枝化结构；另一种相对来说更具有线性的结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。
由于熔融粘度低，因而可以负载高达70％的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、PPS 电性能、PPS 表面性能和尺寸稳定性，以及混合料的成本。热熔化温度在545°F左右的，能短期内经受住500°F的考验。在1．82MPa的负荷下，的热变形温度一般高于500T，其上限温度还取决于所受的应力。
PPS XK2340 PPS XK2340产品描述
PPS XK2340、PPS XK2760BL、PPS XE3202NA、PPS XE5300NA、PPS XE3035NA、PPS XE5030NA
ABS 2802TR Q434
PA66 FE2400
PC/ABS HAC-8250
PC S-2000VR BK
PA6/66 TSG-35/4
PP M800E
PC/ABS NH1015L
PBT 3300
PC GS-2030SR
ABS 920
PPO N190X-701
PC 3025N1 BK
PC G2F23R
PA46 STN-L-4030HS BK
PC 1414T 7A1D030TL
PC GSN-2030KR
LCP 6642L
PBT PB3225
PPS XP2460
ABS AG15A3
PC 8035 BK
PA6 C236SIV30 BK
PC/ABS 2950-111
POM KL003- BK
LCP A150
TPE TC6YNA
PMMA LG
PC 1301V-10
PA612 CF6 S NATUR
PA46 46HF4530 BK
UHMWPE GUR 4150
PC GSH2010LR
PTFE M531
TPE 4056
PPS R-4
PA6 73G15
PEI JD7905
PC 920A-116
PA66 RB1008
PA6 BL1340-H
K(Q)胶 K815
TPE TF5WKA
PBT CE2755
PETG DS2010
PMMA MD001
TPE TC5YNA
TPU S395A-27N
PBT 4830G
PC EGN-2010CR
AS PN-107L150
PP MSC65T20AI
PC DL-4040
EVA H-6051K
PPS 1140A7
PA612 77G33HS1L
ABS FA-820C1
美国菲利普PPS XK2340
PPS特性及优点：
超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能**、耐化学性腐蚀、?防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。
PPS长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。
*PPS的突出性能有:刚韧**;强韧性;良好的耐热性能,可在200～260℃温度范?围内使用；耐腐蚀；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；不吸水。在很多领域代替金属应用。
*PPS用途说明：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁确规定?路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
*PPS用途:
1、电器、电子：连接器、线圈架?
2、工业用品：表壳、洗涤用工具、计算机及OA零件?
3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件
4、高刚塑胶件、电发夹、离子夹、电机碳刷、汽车配件、水泵叶轮、?电子电器：线圈、叶轮齿轮、轴承等、插座、高温连接器、?骨架和壳体、高频绕线架、高温支架（PTC），PPS还适于环境温度高于200℃的高温电器元件。
喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
物料干燥工艺，干糙温度：100~105℃，时间：3个小时?2、注塑成型工艺1）
模具温度：60-80℃2）料筒温度：前段：220~260℃?中段：290~310℃?后段：300~320℃喷嘴：290~300℃3）
注塑压力：60~70Mpa?4）注塑速度：中速5）
注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。