初馏塔舌形浮阀塔板 蒸氨塔F1圆形浮阀 L1条形浮阀塔盘

浮阀塔盘上开有—定形状的阀孔(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。目前国内常用的是F1型(相当于国外的V-1型)浮阀，条形浮阀也开始受到注意。国内有部颁标准(JBl118)。浮阀塔板/浮阀塔盘因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用*广泛的一种塔板。

浮阀塔盘结构特点：

浮阀是浮阀塔板/浮阀塔盘上的气相分散构件。可以在塔板上浮动，随着气体**的变化而改变其开启度。浮阀的型式很多，有圆形阀，还有条形的角阀等。中国目前主要采用的是圆形阀。其中*常用的是F1型浮阀，国内已有部颁标准(JB1118)。标准规定阀体材料可以选用碳钢、不锈钢或耐酸钢；轻阀厚度为1.5mm，重约25g，重阀厚度为2mm，重约33g。

浮阀是目前国内应用较多的塔盘结构之一，它具有突出的优良性能，其主要特点是：

⑴浮阀操作弹性大

由于阀片能自由升降，故能适气量忽大忽小的变化，气缝速度近乎不变，在负荷变动频繁的较宽操作范围内也能保持高的分离效率。

⑵浮阀分离效率高

在实际应用中，塔板效率可达60～70%，比泡罩塔盘高10～15，而且在低负荷时效率仍很高。由于效率高，产品质量也相应**。

⑶浮阀处理能力大

因浮阀排列远比泡罩塔紧凑，增加了开孔率，加之气流为水平方向吹入液面层，雾沫夹带量低，可以**气**，增大生产能力。生产能力比泡罩塔高出20～40%。

⑷浮阀压力降小

气流通过浮阀只有一次收缩、膨胀及转弯，压力降比泡罩塔盘低。在常压塔内每块塔板的压降只有3～5mm汞柱。

此外，它还有结构简单，造价低；使用周期长，不怕脏物料；安装使用方便等优点。嘉兴市久达不锈钢有限公司生产的F1型、V型、有轻阀和重阀多种，也可根据各特殊要求满足用户。

浮阀可以在塔板上浮动，随着气体**的变化而改变其开启度。

浮阀的型式很多，有圆形阀，还有条形的角阀等。中国目前主要采用的是圆形阀。其中*常用的是F1型浮阀，国内已有部颁标准(JB1118)。标准规定阀体材料可以选用碳钢、不锈钢或耐酸钢；轻阀厚度为1.5mm，重约25g，重阀厚度为2mm，重约33g。

浮阀固定在容器壁上的所需高度上，并与供应管道连接。当液面升高时，浮球上升并通过杆臂来关闭阀。当液面下降时，供应管道打开，介质流入，直至再次达到各自的液位高度。

浮阀应用：

浮阀应用领域：工业水处理、化学加工工业

L1条形浮阀特点：

L1条形浮阀塔板是一种高效、高能力、大操作弹性塔板。已成功地应用于炼油厂的十几座大中型塔器中，取得了**处理能力，改善产品质量和操作状况，延长运行周期的良好效果。

L2条形浮阀采用了与L1形相同的结构型式，但其阀片长度较短。这样在相同开孔率下阀数增加，可以进一步改善气体的分布状态，使气液接触更充分，促进传质效率的**。

一种用于板式塔浮阀塔盘中的舌孔条形浮阀，包括长方形的阀面(1)，其特征是该浮阀是由阀面和2只阀腿构成的长条板凳形浮阀，在长方形的阀面上开有同液流方向相同的舌形孔，舌形孔处有倾斜设置的舌叶。

条形浮阀与F1浮阀对比：

实际某些应用领域中，条形浮阀比F1型浮阀更好，理由如下：

1. 条型浮阀目前已经广泛使用，同类的还有导向浮阀等

2. 分离效率比较高

3. 对于用户*的优点：与传统浮阀相比较，不容易脱落、不容易卡阻

4. 处理能力比F1型浮阀高20%以上

5 .塔板的泄漏、压降、效率与F1型浮阀相当