德国ABT蓄电池SGP全系列
ABT品牌起源于欧洲(EU),是全球的工业铅酸电池和锂离子电池品牌,为网络电源、智能能源、绿色能源等细分市场提供一站式产品解决方案和增值服务。。
ABT品牌的主要产品是阀控式铅酸蓄电池,采用AGM和Gel两种技术。凭借在电池技术方面的地位和对创新的承诺,我们的工业电池以ABT品牌在广泛的市场中得到应用。我们提供了一系列基于不同技术的产品。除铅电池外,我们还经销锂离子电池、镍镉电池或镍氢电池。
我们所有的工业电池都是为电信、UPS、数据中心、可再生能源和动力等不同应用和领域提供可靠、强大和持久的能源解决方案。
在SLA和LIB制造中拥有高素质的研发团队;
配备计算机化实验室设备;
从事产品设计和基准竞争对手分析;
不断开发新车型、新技术;
领导和参与50项国家和行业标准的制定和修订;
拥有5项著作权;
拥有240多个独立的知识;
拥有30多项核心发明专利成果;
专家顾问团队9人以上;
理学硕士51级以上;理学士120以上;180多名研发工程师;
年研发预算800万美元;
轮廓:
质量部由60多名训练有素、经验丰富的员工组成。ABT在整个生产过程中贯彻ISO9001质量体系,严格按照PPM标准控制产品缺陷率。更引以为豪的是,生产线采用了新的先进设备,不断提高产品的一致性。
QC/技术支持
内部质量控制人员负责质量控制。在80名QC人员中,有20名工程师和30名技术人员。QC人员熟练,精力充沛,认真负责。质量控制程序严格、细致,符合相关****。
根据客户的要求和期望,设计和开发产品。与客户的规格和质量标准达成一致,工厂由技术人员和质量部门协助进行检查、验证,以便提出改进建议和采取纠正措施。
德国ABT电池公司为一家欧洲从事工业电池已经有50多年的制造商,在马耳他,卢森堡,爱尔兰和瑞典均设有办事机构。对不同工业领域的能源问题,我们可以迅捷地提供建议、确认及寻找新的解决方案。我们紧跟电池行业的发展,且能找到新的可能性。在欧洲电池能源领域,我们是的电池制造商。
基于德国ABT电池工业广泛的产品和服务,以及德国ABT的知识和积累的经验,德国ABT为客户提供定制的能源解决方案,涵盖各个行业,包括工业,供应链和物流,电信,IT的高要求的能源需求,建筑业和基础设施。
技术特色 (TECHNICAL FEATURES)
密闭结构 (Sealed Construction)
电解液悬浮系统 (Electrolyte Suspension System)
气体再组合 (Gas Recombination)
使用免保养 (Maintenance-Free Operation)
任何方向可使用 (Operation In Any Position)
低压力排气系统 (Low Pressure Venting System)
高负荷格子体 (Heavy Duty Grids)
低自行放电-长保存寿命 (Low Self Discharge-Long shelf Life)
宽广的温度使用范围 (Broad Operating Temperature Range)
高回复容量 (High Recovery Capabillity)
应用 (APPLICATIONS)
产品特点
1、简单:充电时电池内部产生气体基本被吸收还成电解液,基本没有电解液。
2、持液性高电解液被吸收于特殊隔板中,保持不流动状态,所以即使倒下也可使。(倒下超过90度以上不能使)
3、性能优越:由于过充电操作失误引起过多气体时可以放,防止电池破裂。
4、自放电极小:特殊铅钙合金生产板栅,把自放电控制在小。
5、寿命长(设计寿命3~6年)经济性好:电池板栅采耐腐蚀性好特种铅钙合金,同时采特殊隔板能保住电解液,再同时压紧正板活性,防落,所以是一种寿命长、经济电池。
6、内阻小:由于内阻小,大电流放电特性好。
7、深放电后有优良恢复能力:万一现长期放电,只要充分充电,基本不现容量,很快可以恢复。
范围
主要于通设备 不间断电源 急灯 电子 警报 太阳能 玩具 控制设备等。
产品号
内容简介:,无游离酸,电池可倒放90°使。极低电解液比重,寿命。严格选材及造工艺,使自放电极小。极低浮充电流,保证寿命。密封反效率高。
· 抗深放电性能好: 100%放电后仍可继续接在负载上,四周后再充电可恢复原容量。
结构特点
· 电解质:呈凝胶状态,电解液无分层、电池循环性能好;电解液密度低、减缓对板栅腐蚀,电池浮充寿命长;
· 气相二氧化硅:采用德国进口,分散性能好,性能稳定;
· 极板:放射状筋条设计、涂膏式活物质,大电流放电性能好;
· 隔板:欧洲Amersil生产PVC-SiO2胶体电池隔板,内阻小,孔率高,使用寿命长;
· 过量电解液设计:电解质载液量高,充满极板、隔板和壳体型腔,电池散热好,不易发生热失控现象;
· 胶体紧包覆极群:防止活性物质脱落;
· 胶体蓄电池安全阀,灵敏度高,使用安全可靠;
· 电池壳体:槽、盖加厚设计,采用抗冲击、耐震动的ABS材料,运输、使用中无漏液、鼓壳等危险,安全可靠。
应用范围
· 电话交换机;办公自动化系统;
· 电器设备、医疗设备及仪器仪表;无线电通讯系统;
· 计算机不间断电源UPS;应急照明EPS;
· 输变电站、开关控制和事故照明; 便携式电器及采矿系统;
· 消防、安全及报警监测;交通及航标信号灯;
· 通信用备用电源;发电厂、水电站直流电源;
· 变电站开关控制系统;铁路用直流电源;
· 太阳能、风能系统;移动机站。
1、导致网络中断事故
数据中心的供电保障系统是保证网络设备供电不中断的核心系统,后备蓄电池组是网络的应急供电能源之所在。在直流240V供电系统中,蓄电池组是直接并联在整流器输出端的直流供电回路中,正是由于有后备蓄电池组的存在,市电停电或交流侧发生电气短路中断时,并不会直接导致通信网络的供电中断。同样,在交流UPS系统中,只要逆变器及后续电路正常工作,后备蓄电池组就能够发挥作用。然而,若蓄电池组发生电气短路,必然造成电源系统的输出电压瞬间跌落,引起负载设备掉电,导致网络中断故障,严重影响信息通信的畅通。
2、蓄电池组属于直流电源,其电路故障危害性比交流电源要大
一般情况下,发现电气短路起火时,首先要切断电源。对于交流电源而言,由于电能自上而下地来源于市电电网或柴油发电机组,当发生电气短路故障时,总会有一级保护器件产生动作,及时切断短路的电气电路。而当蓄电池组位于电源供电系统的末端,电能是自下而上提供的,只要越过了直流总配电屏的保护熔丝或蓄电池组的保护断路器,则不会再有其它的保护。发生短路故障时,往往无法有效地切断短路的电气电路。加上直流电流不像交流正弦波,它没有过零点时的瞬间电动势为零的过程,一旦发生电气短路极易引起蔓延。而发生短路后的阻抗仅取决于导线线阻和蓄电池组的内阻,短路电流近似为无穷大。因此,蓄电池组直流电气短路的危害程度远大于交流电气短路。
3、引发机房火灾
发生蓄电池组电气短路后,若不能及时发现和切断回路,则必然引起火灾。蓄电池组的电量越足,危害性也越大。
蓄电池电气短路的原因
常见的蓄电池电气短路甚至起火的原因一般有以下几点:
1、蓄电池本身质量有问题,桩头与极板连接有隐患;
2、蓄电池在运输或安装时,壳体出现裂纹而没有及时发现,安装后蓄电池内部酸液析出通过电池架电气短路;
3、蓄电池与电缆连接不牢,造成接触电阻过大,温度升高后接触面氧化严重,进而造成接触电阻继续变大,相继引起电气打火甚至拉弧,终引燃附近可燃物造成起火;
4、蓄电池组的连接电缆耐压值不够,造成电缆间的绝缘击穿,造成电缆短路起火;
5、蓄电池配置不合理,超出蓄电池放电极限;
6、蓄电池连接电缆在出入电池架处被电池架铁皮划破绝缘层发生短路;
7、蓄电池充电电流过大或电压过高造成蓄电池过充发热,正负极板变形弯曲从而起火;
8、蓄电池组的外部连接电缆或内部连接电缆因使用时间过久而绝缘老化,未及时检查更换处理,造成电缆间或电缆与电池架间产生短路。
从理论上分析,发生故障的根本原因是蓄电池组或单体通过导电体(例如电解液、电池架、导线等)或直接形成了正负极之间的回路,产生了漏电流或电气短路。
蓄电池组漏液隐患的防范措施的不足之处
常用防范蓄电池漏液电气短路措施和不足在上述各种蓄电池组电气短路的起因中,蓄电池漏液造成对电池架短路或绝缘度下降,造成正负极通过电池架间接短路,一直是发生几率较高、难以判断和发现,但后患却非常严重的疑难故障。
1、蓄电池底部增加托盘——托盘可燃;
2、电池架增加电木板垫片——不能避免电解液的漫延;
3、电池架对电气地绝缘——不易实施且不符合安全规范;
4、蓄电池室安装烟雾告警系统——不及时。
蓄电池组漏液检测的设置、排查和分析判断
1、蓄电池组漏液告警应定义为重大告警。当出现告警时,应及时派维护人员到现场排查;
2、对于240V直流电源系统,当出现绝缘监察告警时,如仅有总母线电压告警而没有分支路漏电流告警,在排除误告警的可能后,应考虑为蓄电池组绝缘度下降引起的告警;
3、多组蓄电池组(n=1~4)并联的情况
①当n=1时,蓄电池组漏液告警即为的一组蓄电池为疑似故障蓄电池组;
②当n>1时,可以逐组断开蓄电池组的近端保护开关,断开后系统告警随即消失时,该组蓄电池组即为疑似故障蓄电池组。
4、蓄电池组漏液检测可以有固定式和便携式两种形式
①蓄电池组正负极不接地的240V直流系统(即表1中第1种情况),可以直接通过完善系统绝缘监察功能的方式实现对蓄电池组漏液的在线检测;
②同样,蓄电池组正负极不接地且无中间抽头或中间抽头仅接中性点而不接地的交流UPS系统(即表1中第2、3种情况),可设置固定式的蓄电池组漏液检测装置实现对蓄电池组漏液的在线检测;
③电池组正负极不接地但有中间抽头且接地的交流UPS系统(即表1中第4种情况),可以利用便携式蓄电池组漏液检测仪定期对蓄电池组进行巡检。
5、安装固定式蓄电池组漏液测试装置或开始对蓄电池组进行巡检前,应测试并确认蓄电池组为对地悬浮工作状态。
即满足下列几点:
①蓄电池组正负极均不接地;
②蓄电池组的充放电回路对地绝缘或隔离;
③有中间抽头的蓄电池组,其中性点不接地或对地呈高阻状态;
④对于有中间抽头且中性点接地的UPS系统蓄电池组,可通过将电池架对地绝缘,或利用蓄电池组的近端保护开关将正负极与电源系统分离的方式,确保其对电池架的绝缘。
物流提示:
蓄电池内含有腐蚀性液体,属于危险品,在不能确保运输安全的情况,暂不提供物流、快递配送。请在下单购买前与我们取得联系。
搬运、储存、充电与维护:
1、蓄电池重且外壳脆,搬运时应小心轻放,电压的放置应正立。严禁侧放,更严禁翻滚和摔掷,同时注意不要使端子受力。
2、蓄电池应储存或安装于干燥通风的地方,避免阳光直射,应远离热源及易产生火花的地方。
3、蓄电池存放前应为满充电状态,不允许放电后存放。蓄电池应在0~30℃的环境下贮存,存放的蓄电池应每两个月进行一次补充电为宜。每月应对蓄电池组作例行检查,检查项目如下:
(1)蓄电池的外壳、上盖应保持清洁,并且蓄电池密封盖栓和排气孔应保持畅通。
(2)蓄电池的外壳、和极柱温度。
(3)蓄电池的壳盖有无变形及周边是否渗液,极柱、安全阀是否有渗液或酸液溢出。
(4)链接线是否拧紧。
(5)单只蓄电池浮充电压、蓄电池组充电电流、浮充总电压及负载电流。
德国ABT蓄电池SGP全系列