燕山石化K7735H 聚丙烯PP高熔指食品包装用料

薄膜电容器广泛应用于电子、家电、通讯、电力等多个行业，薄膜电容器多采用聚丙烯及聚酯薄膜，聚酯薄膜多应用于对耐热要求较低的低电压、小型化的电子仪器和家用电器，电力电容器多采用聚丙烯薄膜。

电力电容器是关系到电网建设、供电安全的国计民生的大事，然而其使用的聚丙烯薄膜原料多年来采用进口原料所制造，给国家电力事业的发展带来一定隐忧，因此开发我国自己的电容器膜用聚丙烯更显得迫在眉睫。

薄膜电容器的主要原材料为电容器膜、金属材料、树脂材料、引线及引片材料、壳体材料，其中电容器膜约占全部原材料总成本的2/3左右。
聚丙烯类电容器膜为常见，该膜所用原料主要进口欧洲与韩国的聚丙烯产品，国产聚丙烯原料大批量应用于电容器膜尚未见报道。

聚丙烯电容器膜一般采用双向拉伸的工艺制备，对原料品质要求很高，原料的好坏直接影响电容器膜及电容器的质量。
因此在BOPP膜行业中，电容器膜相对于普通包装膜具有更高的附加值，其原料的价格也相对更高。
(1)电容器膜用聚丙烯原料性能要求分析可靠的聚丙烯电容膜应至少具备五个方面的主要性能：高介电强度、低介质损耗、合理的粗糙度、厚度偏差小、成膜率高。
这也对聚丙烯原料提出了更高的要求。

低介质损耗是衡量聚丙烯原料好坏的重要标准，现在市场上常用“普通料”与“高温料”来衡量原料档次的高低。
这是由于介质损耗低的原料制成的膜能够允许电容器在更加恶劣（高压与高温环境）的环境下工作，而不会导致电容膜热击穿或者电容急剧衰减。
低介质损耗主要与聚丙烯原料指标中的结晶度及灰分相关，尤其是灰分，是影响介质损耗重要的指标，也是生产该类聚丙烯主要的技术难点。

一般情况下低介电损耗的电容膜，介电强度也相应较高。
这也是因为灰分较低、结晶度较高的情况下，介电强度也会随之提升。
但在实际中，原料的灰分低到一定程度时对介电强度的影响可忽略不计，因为在生产、分切、蒸镀、组装和应用过程中，空气中的0.5μm以上尘埃都会对膜的质量产生影响。
因此，灰分的大幅降低只有在生产环境高度净化的情况下才具有效果。
粗糙度主要与结晶度及拉膜工艺有关，结晶度过低的话，无论拉膜工艺如何控制，粗糙度都难以达到要求，一般来说高等规均聚聚丙烯的结晶度都可以满足要求。
粗糙度要求在一个合理的范围，太高直接影响膜的电性能，太低的话表面积过小，不利于浸渍、蒸镀、卷绕。
因此，粗糙度的控制也非常重要，一般可通过拉膜过程中对结晶速度加以控制来实现。