从化定做红十字会救援旅行袋
〖方案设计定制〗:可外加工项目,价格优惠,送货快,人性化服务,印刷包装精美,生态环境保护功能强大。
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,*后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的*后有效长度等。
〖布料厚度〗:有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择,不过材料有好有差,不要只听价格,帆布差的材料真的不咋地,建议用一般料跟好料来做,好料做出的产品就是不一样。
从化红十字会救援旅行包定制
〖产品特点〗:具有抗磨损 坚固耐用,不含毒性,生态环境保护,降解,清理,娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖 产品制作工艺〗:机器设备缝纫缝制,手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料, 色彩的布料(可以按客户规定定制色彩)
(八)PET与PVC印制各效果之印刷品质分析比较 为问卷中每一分项之第五个题向,表7-7为三十份问卷中,对於各效果印刷品质之比较统计。
变图效果中,认为PET清晰宜比PVC印刷品质佳者有23人(非常同意及同意之人数总和),认为PET舒适度比PVC品质佳者有22人,认为PET色彩表现力比PVC品质佳者有26人。
两者相较,变图效果品质优劣顺序应为PET>PVC。
同理,立体效果之印刷品质优劣顺序为PET>PVC、变大变小效果之印刷品质优劣顺序为PET>PVC、动画效果之印刷品质优劣顺序为PET>PVC。
(九)PP与PVC印制各效果之印刷品质分析比较 为问卷中每一分项之第六个题向,表7-8为三十份问卷中,对於各效果印刷品质之比较统计。
变图效果中,认为PP清晰度比PVC印刷品质佳者有10人(非常同意及同意之人数总和) ,认为PP舒适度比PVC品质佳者有7人,认为PP色彩表现力比PVC品质佳者有10人。
但以平均数而言,虽然均略大於2.5,但认为PP品质优於PVC的人数并未超过半数,两者相较,变图效果品质优劣顺序应为PP (十)PET、PP、PVC印制各效果之印刷品质分析比较 为问卷中第七题之加权计分题,为验证上述品质分析结果,比较三十份问卷中,三种材质对於各效果印刷品质之统计。
由填答者依序排列出该分项效果中,效果好至坏之样本,分别给予3、2、l之分数,後再予以加权计分整理,其结果如表十一。
再看上述PET vs PP、PET vs PVC及PP vs PV℃三组材质的比较结果,三者相较,可以得知综合来说,本研究调查结果,PET材质品质好,PVC次之,PP尚可。
若以各效果应用於各材质上,清晰度、舒适度及色彩表现力为指标比较,结果如下表: 八、结论与建议 根据本研究之分析与结果中所呈现之数据及其发现,做出本研究之结论,并对设计者在设计光栅立体印刷产品提出建议,做为参考依据。
(一)结论 本研究以目前台湾立体光栅印刷商业市场常使用的材质PET(合胶)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)比较印刷不同效果时,其清晰度、舒适度及色彩表现力等指标之印刷品质。
其中,受到可取得光栅材料及未能开发模具压制PVC光栅之财力限制,因此本实验所使用之PVC线数仅为61 LPI左右。
又因为光栅的曲率半径、折射率及焦距也随厚度而影响成像观测距离、影像深度等表现效果,因此PET、PP配合PVC需选择呈现成像观测距离等变因较为接近之参数,即PET线数75.54 LPI、PP线数74.03 LPI。
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〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,*后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的*后有效长度等。
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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此外,这种油墨几乎可即时硬化,而且化学分子中原子移动较少,但价钱亦较UV 自由基油墨昂贵。
平面设计忠告 收缩标签的平面设计需考虑容器的外型,尽可能不要把关键图像放在收缩性高的地方。
另一个要考虑的因素是放置条形码的地方。
条形码一般是垂直印刷,以防图像扭曲,影响素描。
一系列的电脑程式可以解读扭曲了的图像,但记着在一些情况下(特别是低收缩印刷),扭曲图像是无用的。
关于收缩膜 典型收缩膜的厚度为五十微米(二千分之一寸)之内。
过去几年引进了较薄的,只有40-45微米的收缩膜。
标签生产商所用器材的标签加工性能,决定了可接受的收缩膜厚度。
一般而言,标签生产商可预期价钱较高的收缩膜收缩性较强。
虽然收缩膜的设计是向一特定方向收缩,但在相反方向,亦会有少许收缩。
由于收缩膜对热力敏感,因此要小心留意收缩膜的储存、印刷、运输温度。
大部分薄膜制造商建议,薄膜应存放在受控制的环境,大约保持华氏75-85度,直至需要标贴于容器上为止。
数学程式用以断定特定容器所要求的少收缩率,得出的数值用以决定对薄膜的收缩需求,薄膜的收缩率不可低于此数值。