4试验方法

4.1化学成分仲裁分析方法

锏线坯的化学成分仲裁分析方法按GB/T 5121的规定进行。

4.2尺寸测量方法

铜线坯的尺寸测量方法按GB/T 4909.2的规定进行。

4.3表面质量检查方法

铜线坯的表面质量用目视检查。

4.4力学性能检验方法

铜线坯的室温拉伸试验按GB/T 4909.3的规定进行。

4.5扭转性能检验方法

4.5.1扭断试验按GB/T 4909.4的规定进行。

4.5.2试样原始标距长度为300 mm,扭转速度应不大于30 r/min;绕试样轴线方向按表5中规定的转数正转,然后反向转至断裂。

4.6电性能试验方法

4.6.1 铜线坯电阻率测试方法按GB/T 3048.2的规定进行。

4.6.2电阻率试验应按下述方法制备试样:试样经清洗并加工至直径为2 mm,去油污,经550 ℃~630 ℃保护性气氛中退火30 min,然后在同一保护性气氛中快速冷却或在空气中快速转移到水中冷却。

注:电阻率试验也可在经清洗但未经过进一步加工和退火的铜线坯试样上直接进行,若体积电阻率测试方法重现

性不好或偏差过大,可采用质量电阻率测试方法。

4.6.3仲裁试验制样按4.6.2进行

4.7铜粉量试验

铜线坯铜粉量的试验按GB/T 3952—2008附录A的方法进行,或按供需双方协商确定的方法进行。

4.8退火性能试验

铜线坯的退火性能试验按GB/T 3952—2008附录B的方法进行,或按供需双方协商确定的方法进行。

5检验规则

5.1检验和验收

5.1.1妳铜线坯应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)的规定，并填写质量证明书。

5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起 30天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行。

5.2组批

锏线坯应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。

5.3检验项目

5.3.1妳每批铜线坯应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能﹑扭转性能、电性能和表面质量的检验。

5.3.2 当用户要求并在合同中注明时,可进行铜粉量、退火性能的检验。