油罐清洗方法：

一：将油罐内注水，并将水内加入20％v的碱性溶液搅拌均匀。

二：将储罐封闭如关闭出口阀门，罐顶呼吸阀及取样口，在进口处通入蒸汽，气量保证2－3kg,并连续蒸罐12小时。

三：罐外观察，温度的变化不超过50℃。用手触摸微烫。

四：蒸罐后打开人孔及罐顶口，将水放净。静止2－4小时并做分析，合格后，人进入用锯末子倒入罐内用苕束将渣质清理干净，质量化验合格后封罐申请后运行。

油罐清洗时要强制排风,消除有毒有害气体和易燃易爆气体的危害。采用测氧仪和测爆仪检测有害气体和易燃易爆气体（如硫化氢、一氧化碳等），避免安全事故发生。油罐清洗时发生人身伤亡和其他消防事故屡见不鲜，应十分重视。

油罐清洗，储罐清洗，柴油罐清洗，重油罐清洗，石油储罐清洗的意义和必要性：

石油储罐的洁净影响到油品质量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持油罐清洁，科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。

其一，保持油罐内部洁净，减少油品的污染

各种金属以及铁锈，能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好的避免金属对油品氧化所起的催化作用。汽柴油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被泛起，粉状铁锈会溶入油品，如果汽车加到了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。柴油储罐罐底的沉积物积累五年，罐底部的糊装油泥就会达到15厘米左右。定期储罐以及油罐内壁防腐涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质的进程的有效措施。

其二，水、杂质对油罐油品的污染不容忽视

油罐油品中的水杂质，绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入，油罐油品长期存放也会析出油品中溶入的水分，长期累计就会在油储罐底部出现呈酸性的水层。在全部因储存变质的油品中，由于混入水杂而导致油品质量不合格的占绝大部分。混入油品中的各种机械杂质除会堵塞滤清器和油路，造成供油故障外，还会增加基件磨损，甚至造成摩擦表面刮伤等不良后果。混入油品中的水分能腐蚀机件（水分在低温条件下冻结后会堵塞油路）；水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等，分解和沉淀，使其失效；有水分存在时，油罐内油品的氧化速度加快，其胶质生成量也加大。另外，油罐底部沉积的呈酸性的水层，会加速石油储罐的腐蚀，造成油罐壁消薄甚至渗漏；

油罐清洗，储罐清洗，柴油罐清洗，重油罐清洗，石油储罐清洗是采用化学或物理方式对油罐设备表面的油污垢进行清理去除的过程，化学罐采用GJ-重油油罐清洗剂清洗。

油罐清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义，生活中常见的油罐清洗一般会选用重油油罐清洗剂清洗。

石化生产由于采用为原料，其主要成分为烃（w＝98%），还有少量含氮、硫、氧等化合物。  通过常减压蒸馏生成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。在这些生产过程中，设备与管道难免会生成与积聚各类油垢，由于处于不同生产装置与不同工艺环境，从常温至高温，故形成不同类型油垢。

重油油罐清洗剂清洗说明：重油油罐清洗剂主要用于凝油、胶质、石蜡的清洗，是去除钢铁表面的油脂、焦质、沥青质、油积炭垢有效的清洗剂。常用的（如汽油等）及一般的碱液清洗剂只能去除一般金属表面上的油脂，而对于混合型的污垢如油垢、水垢铁盐、焦垢铁垢、沥青质垢、油积炭铁垢，都不能清除。然而这些混合型污垢在石油、化工、冶金、煤化学及其他工业部门常见，尤其是高分子有机化合物在高温分解聚合而形成油积炭，对浓酸碱、基本无反应，非常稳定，现用重油油罐清洗剂清洗方法已获得成功的油罐清洗效果。

重油油罐清洗剂组成:

（1）表面活性剂。表面活性剂对碱液不能起皂化作用的油罐矿物性油起乳化作用，缩短油罐清洗时间，可在低浓度下罐。表面活性剂是一种带有憎水基和亲水基的极性有机化合物。当它溶于水时，凡能电离生成离子的叫做离子型表面活性剂，有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂，不生成离子的叫做非离子表面活性剂。表面活性剂具有润湿、乳化、分散、渗透、剥离、增溶作用。在表面活性剂的作用下，油罐油垢、焦垢及油积炭垢乳化剥离在清洗液中，达到完全溶解。

（2）助洗剂。助洗剂有两个作用：一是使油罐清洗剂清洗时保持一定的碱性，中和油垢中的酸性成分，使油污皂化；二是增强分散特性和固体颗粒悬浮稳定性，促进表面活性剂在消耗量较少时，就可达到乳化胶粒生成的临界浓度，从而提高油罐垢的能力。

 （3）添加剂。添加剂主要用于满足油罐清洗工作的要求，防止过蚀和产生大量泡沫。

另外，油罐清洗剂清洗时要强制排风,消除有毒有害气体和易燃易爆气体的危害。采用测氧仪和测爆仪检测有害气体和易燃易爆气体（如硫化氢、一氧化碳等），避免安全事故发生。