PBT sabic 310SE0 防火阻燃5VA 易加工 低翘曲 高硬度 抗化学注塑级PBT 白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
特性：1优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。
2生产PBT所消耗的能量是工程塑料中较低的，这对于目前世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。
3耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120-140度，此外，户外长期老化性也好。
4PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用谨慎。
5易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发出反应型货添加型阻燃。
阻燃产品在电子电气中获得广泛应用。
6优良的电气性能，体积电阻率级介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子，电气零件的理想材料。
7易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。
由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其它工程塑料要求低，在加工薄壁制件时，仅需几分钟，对大部件也只要40-60s即可。
PBT是比较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170℃。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
[5]PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.PBT应用：只要是制作电子电器，汽车，机械设备以及精密仪器的零部件，已取代铜，锌，铝及铁铸件等金属材料和热固性塑料以及一些热塑性的塑料。
1电子电器：PBT制作电子电器零部件，只要利用其优良的耐热性，阻燃性，电气绝缘性，成型加工性。
具体应用：连接器，开关零件，家用电器，配件零件，小型电动罩盖。
2.汽车：PBT用于汽车上的数目还不及尼龙。
聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车外部零部件上得到更多的应用。
如：1）外装零件，只要有转角格栅，发动机放热孔罩等。
2）内部零部件：只要有内镜撑条，刮水器支架和控制系统阀。
3）汽车电气部件：如汽车点火线圈纹管和各种电器连接器等。
3.机械设备：在机械设备上玻璃纤维增强的PBT只要制作一些零部件使用于有耐热，阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴，电子计算机罩，电烫头罩，烘烤机零件以及大量的齿轮，凸轮，按钮，电子表外壳，照相机零件。
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性好。
VALOX™ 310SE0 resin 物性表基本信息黄卡编号E45587-236808E207780-636460添加剂阻燃性特性阻燃性用途电气/电子应用领域家电部件开关外壳线轴加工方法注射成型物理性能额定值单位制测试方法比重1.40g/cm³ASTM D792, ISO 1183特定体积0.710cm³/gASTM D792熔流率（熔体流动速率） (250°C/2.16 kg)8.6g/10 minASTM D1238溶化体积流率（MVR） (250°C/2.16 kg)8.00cm³/10minISO 1133收缩率内部方法    流动 11.1 到 1.8%内部方法    流动 20.90 到 1.6%内部方法    流动 31.5 到 2.3%内部方法    流动 : 3.20 mm1.5 到 2.3%内部方法    横向流动 40.90 到 1.9%内部方法    横向流动 51.0 到 1.7%内部方法    横向流动 61.6 到 2.4%内部方法吸水率ISO 62    饱和, 23°C0.36%ISO 62    平衡, 23°C, 50% RH0.080%ISO 62硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度 (R 计秤)120ISO 2039-2球压硬度 (H 358/30)105MPaISO 2039-1机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量    -- 72820MPaASTM D638    --2800MPaISO 527-2/1抗张强度    屈服 858.0MPaASTM D638    屈服55.0MPaISO 527-2/50    断裂 958.0MPaASTM D638    断裂40.0MPaISO 527-2/50伸长率    屈服 1020%ASTM D638    屈服6.0%ISO 527-2/50    断裂 1120%ASTM D638    断裂20%ISO 527-2/50弯曲模量    50.0 mm 跨距 122620MPaASTM D790    -- 132600MPaISO 178弯曲应力    --90.0MPaISO 178    屈服, 50.0 mm 跨距 14101MPaASTM D790泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)19.0mg内部方法冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度    -30°C 154.0kJ/m²ISO 179/1eA    23°C 168.0kJ/m²ISO 179/1eA    23°C4.0kJ/m²ISO 179/2C简支梁无缺口冲击强度 17ISO 179/1eU    -30°C无断裂ISO 179/1eU    23°C无断裂ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度    -30°C22J/mASTM D256    23°C37J/mASTM D256    -30°C 183.0kJ/m²ISO 180/1A    23°C 195.0kJ/m²ISO 180/1A无缺口悬臂梁冲击    23°C1600J/mASTM D4812    -30°C 20无断裂ISO 180/1U    23°C 21无断裂ISO 180/1U装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)200JASTM D3763热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度    0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm162°CASTM D648    0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 22135°CISO 75-2/Be    1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm74.0°CASTM D648    1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm71.0°CASTM D648    1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 2360.0°CISO 75-2/Ae    1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 2471.0°CISO 75-2/Af维卡软化温度    --165°CASTM D1525, ISO 306/B 50, ISO 306/B120 25    --212°CISO 306/A50Ball Pressure Test (125°C)PassIEC 60695-10-2线形热膨胀系数    流动 : -40 到 40°C7.9E-5cm/cm/°CASTM E831    流动 : 60 到 138°C1.3E-4cm/cm/°CASTM E831    流动 : -40 到 40°C7.6E-5cm/cm/°CISO 11359-2    流动 : 23 到 60°C1.0E-4cm/cm/°CISO 11359-2    横向 : -40 到 40°C7.9E-5cm/cm/°CASTM E831    横向 : -40 到 40°C7.3E-5cm/cm/°CISO 11359-2    横向 : 23 到 60°C1.0E-4cm/cm/°CISO 11359-2导热系数0.24W/m/KISO 8302RTI Elec120°CUL 746RTI Imp120°CUL 746RTI140°CUL 746电气性能额定值单位制测试方法表面电阻率> 1.0E+15ohmsIEC 60093体积电阻率> 1.0E+15ohms·cmIEC 60093介电强度    1.60 mm, in Oil22kV/mmASTM D149    3.20 mm, in Air18kV/mmASTM D149    0.800 mm, 在油中31kV/mmIEC 60243-1    1.00 mm 2618kV/mmIEC 60243-1    1.60 mm, 在油中24kV/mmIEC 60243-1    3.20 mm, 在油中15kV/mmIEC 60243-1相对电容率IEC 60250    50 Hz2.90IEC 60250    60 Hz2.90IEC 60250    100 Hz3.10IEC 60250    1 MHz2.80IEC 60250耗散因数IEC 60250    50 Hz1.0E-3IEC 60250    60 Hz1.0E-3IEC 60250    100 Hz2.0E-3IEC 60250    1 MHz0.010IEC 60250耐电弧性 27PLC 6ASTM D495相比耐漏电起痕指数(CTI)PLC 3UL 746漏电起痕指数IEC 60112    --175VIEC 60112    解决方案 B100VIEC 60112高电弧燃烧指数(HAI)PLC 0UL 746高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)PLC 6UL 746高电压电弧起痕速率 (HVTR)PLC 4UL 746热丝引燃 (HWI)PLC 2UL 746可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级UL 94    0.710 mmV-0UL 94    3.00 mm5VAUL 94灼热丝易燃指数 (1.00 mm)960°CIEC 60695-2-12极限氧指数30%ISO 4589-2注射额定值单位制干燥温度121°C干燥时间3.0 到 4.0hr干燥时间12hr建议水分含量0.020%建议注射量40 到 80%料筒后部温度232 到 249°C料筒中部温度238 到 254°C料筒前部温度243 到 260°C射嘴温度238 到 254°C加工（熔体）温度243 到 260°C模具温度48.9 到 76.7°C背压0.345 到 0.689MPa螺杆转速50 到 100rpm排气孔深度0.013 到 0.025mm仓库展示