长兴学校抗震检测鉴定

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作为长兴本地区建筑工程质量检测鉴定中心， 我们承接江浙沪所有市级、乡镇地区建筑物安全检测鉴定、加固施工、加固设计业务

浙江建筑检测鉴定公司自成立以来，秉承"专-业、科学公正、求实严谨、信誉至上"原则，以严谨、科学、的工作态度，诚信为本，信守合同，按时按质提交鉴定报告，多年来所完成项目普及各地民用建筑以及工业厂房安全性、可靠性检测鉴定；承接各省、市、县大、中、小学和幼儿园学校房屋抗震性能鉴定；地铁沿线、公路扩建、雨污分流工程、采石爆破、深基坑开挖等施工周边房屋安全性鉴定；特种行业例如宾馆、鱼乐场所的开业和工商年审等房屋安全性鉴定、学校备案房屋抗震安全检测鉴定等等。

长兴学校抗震检测鉴定,

房屋质量检测报告是根据房屋检测的实际数据，满足用户的需求，将采集到的房屋相关数据，按照国家或者行业规范标准，以书面的形式呈现出来的一种纸质文本。

房屋检测 报告，种类繁多，依据不同的检测重点，可以分为：

1.完损报告：一幢房子，想要了解其建造年代、使用功能、结构形式、开间大小、砌块材料、楼板厚度、构件尺寸等内容，并且反应zui基本的外观质量，是房屋完损报告的主要内容。完损报告所依据的规范主要是《房屋完损等级评定标准(试行)》(城住字(1984)第678号)，此外为了解房屋的地基基础情况，还需参考《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)》、《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB52-1999)、《既有建筑物结构检测与评估标准》(DG/TJ08-804-2005)等。具体检测内容包括：房屋完损现状检测，房屋倾斜检测，房屋相对沉降检测，房屋完损等级评定。

2.安全性报告：安全性检测报告，除了完损检测、倾斜检测和相对沉降检测之外，还应包括轴线位置复核、构件尺寸大小、主要构件材料强度、安全性计算分析、PKPM建模等。

3.抗震鉴定：抗震鉴定报告，是在安全性报告的基础上，又进一步的深化。大体来说，就是再安全性计算分析的时候，做抗震验算和抗震鉴定。可以说，抗震鉴定是更为翔实更为的安全性报告。

4.灾后报告：这里的灾后报告，主要是火灾后房屋检测。与安全性报告不同，火灾性报告重点在于火灾评估与分析，包括火灾过程、燃烧范围、过火面积，火灾现场的温度判断;过火后结构损伤情况调查，包括混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、表层混凝土疏松情况，钢构件的变形挠曲情况;对过火区混凝土构件和钢构件进行初步鉴定评级。

5.专项检测报告房屋专项检测报告：主要是房屋专项项目检测，比如，房屋混凝土强度检测，房屋楼板厚度检测，钢筋保护层厚度等等。专项检测的内容在前面的四种检测报告里或多或少地有所涉及，只是现在单独拿出来作为一项检测内容。大体而言，房屋检测分为以上五方面的内容。但依据实际需要，房屋检测报告还会有其他形式，不仅于这五方面的内容，这就要我们根据现实情况作出相应的调整。

一般检测单位在具体检测实施中，具体做如下检测工作：

1)调查房屋建筑概况：对建筑的年代、布局、功能、风格、环境，以及zui终要求进行了解和解析。

2)考证房屋历史沿革，重点保护部位及保护要求;

3)建筑结构图纸测绘：重新对房屋的整体布局、结构尺寸等进行测量，并绘成图纸;

4)结构体系复核检测;

5)构件尺寸和配筋复核检测;

6)结构材性检测;

7)房屋完损状况检测;

8)房屋倾斜及沉降测量;

9)结构验算与安全性分析;

10)抗震性能评估;

11)结构维修可行性建议。

通过以上检测手段，判断建筑的现阶段状况，安全和质量的综合性评估，建筑物的和良好的运行状态，在检测中，为建筑物提供安全保障，并的房屋检测报告和房屋加固建议及方案。

长兴学校抗震检测鉴定

一、工艺流程

定位放线→→基层处理→→钢件处理→→运输→→预贴→→固定焊接→→封缝→→试压→→配胶→→灌注→→检验→→刷漆→→挂网抹灰。

二、施工方案

1、定位放线：严格按照图纸要求及现场实际情况放线，轮廓线每边外扩3㎝，以防止粘贴部分被污染。

2、基层处理：将砼面打磨，去除表面油污、突起部分，柱、梁的角部要进行倒角处理(打磨出圆角)，凹陷特别大的部位要用修补胶填平，然后再进行打磨处理。

3、钢件处理：角钢、钢板等材料尽量在下料场地集中进行，下料尺寸一定要结合现场构件尺寸，防止将构件尺寸弄错，造成工料浪费。下料完毕后进行打磨处理，直至露出金属光泽为止，打磨纹路要与受力方向垂直。处理完的钢件表面不得有油污、锈蚀存在。处理完的钢件编号分类码放整齐，避免雨淋。

4、吊装运输：结合现场实际情况进行吊装，大件钢件不能整体运进施工现场的，应按规范要求断开，到现场后再拼接焊好，然后进行安装。

5、预贴：将处理好的钢件贴在要求预定的部位，如果构件之间不满足搭接要求，应进行修改矫正，直到达到要求为止。

6、固定焊接：将钢构件用临时卡具固定住，用电焊点焊固定。然后焊接。焊接材料要符合图纸要求，焊缝没有夹渣、咬边、未焊透等焊接缺陷，焊缝外观表面平整，焊缝尺寸达到设计要求。焊接经检查合格后进行封缝。

7、封缝：用封缝胶封缝，每隔1米左右放置一根注胶管，注意在跟部一定要放一根注胶管，在顶部一定要放一根出气管。将封缝胶一定要压严实，防止注胶时泄露，造成工料浪费。

8、试压：将注胶管接通压缩空气试压，试压压力不要过大，可用肥皂水检测，如果没有漏气现象，则可进行下道工序。

9、配胶：灌注胶配比为A:B=2:1,30kg/组，25℃时的可操作时间约为45-60min，每次配胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为宜。将配制好的胶放入注胶罐中。

10、灌注：给注胶罐通以一定的压力，使胶慢慢从底部向上流，直至注满整个型钢空间。注意注胶时压力不宜超过0.2~0.3Mp，胶刚从出气孔流出时，不应马上停止注胶，而应用较小的压力维持一段时间(5分钟左右)。

11、检验：灌注胶固化后(固化需3-7天)进行检验，检验采用小锤敲击法，空鼓率小于5%为合格。

12、刷漆：将钢件表面除锈，均匀涂刷防锈漆两遍，按照防火等级要求涂刷防火漆。

13、挂网抹灰：如有特殊要求，如挂网抹灰，则按此要求执行。挂网前先涂一层界面剂，然后固定好钢丝网，按规定要求配制灰浆，分层压实。