圆高塑化科技公司本着谈信誉，讲诚信，重信用、守合同，以品质保证，客户至上的宗旨，为客户提供品质优良、价格合理的塑料原料。充足的货源去求得共创双赢，我们愿与社会各界朋友真诚合作！

本公司主营业务和产品有： 

代理原料: 美国杜邦，日本宝理，日本东丽系列。销售品种齐全，价格优势突显，德国巴斯夫，台湾奇美，德国拜耳，沙伯基础等国际知名企业的品牌。另销售工程塑胶原料：PC、PC/ABS、POM、PA6、PBT、PET、PPS等。台湾奇美系列;日本三菱系列;;泰国宝磷系列;韩国LG系列;韩国锦湖系列；德国拜耳系列;美国陶氏系列;日本旭化成系列;日本帝人系列;台湾福聚系列; 普通塑胶原料PP、ABS、PMMA、HDPE、HIPS、GPPS等。热塑性弹性体：TPV、TPU、EVA、TPE等产品。

一、      本公司承若，凡材料购买者我们均可送货上门（特殊地区除外），一吨以上订购，我们免运费！

二、       二、本公司所售材料都含有、UL、REACH、ROHS；食品级材料都含有FDA（美国）LFGB（德国）NSF（饮水）

三、       三、本公司拥有售后技术服务，如在加工遇到相对应的工艺问题请致电我们。特殊客户群体，我们可上门指导。

沙伯基础 PC/ABS CH6310 无溴 阻燃 高流动 高耐温

沙伯基础 PC/ABS CH6410 无溴 阻燃级 改良抗撞击性

沙伯基础 PC/ABS CM5820 矿物填充 抗撞击性高 耐化学性 

沙伯基础 PC/ABS CM6140 增强材料 阻燃 良好的流动性 耐热中等

沙伯基础 PC/ABS CY5000 无溴 阻燃级 高流动性 水解稳定 

沙伯基础 PC/ABSY CY5005 无溴 阻燃级 高流动性 水解稳定 

沙伯基础 PC/ABS CY5100 无溴 阻燃级 良好的流动性 抗撞击性良好

沙伯基础 PC/ABS C1110 高抗撞击性

沙伯基础 PC/ABS C1110HF 高抗撞击性 薄壁部件 

沙伯基础 PC/ABS C1150E 抗撞击性高

沙伯基础 PC/ABS C1200 抗撞击性良好 耐热性高 

德国拜耳 PC/ABS 2153 高耐热 抗撞击性 耐低温冲击 高刚性

德国拜耳 PC/ABS 2253 高耐热 抗撞击性 耐低温冲击 高刚性 热稳定性好 

德国拜耳 PC/ABS 2753 抗撞击性 高耐热 耐低温冲击 高刚性 热稳定性好 

德国拜耳 PC/ABS 2753R 汽车领域应用

德国拜耳 PC/ABS FR3020 矿物填料5.0% 薄壁部件

德国拜耳 PC/ABS FR3021 矿物填料15% 无溴 阻燃

德国拜耳 PC/ABS FR3100 TV 抗撞击性 耐化学性 无溴 阻燃 耐高温

德国拜耳 PC/ABS FR3110 TV 良好的流动性 无溴 阻燃 耐高温

德国拜耳 PC/ABS T88 GF-30 玻璃纤维增强31% 高耐温 良好的流动性 

德国拜耳 PC/ABS T88-2N 玻璃纤维增强10%

德国拜耳 PC/ABS T88-4N 玻璃纤维增强20%

韩国LG PC/ABS GN5001RFT 良好的流动性 无卤 阻燃 

韩国LG PC/ABS GN5001SF 良好的流动性 无卤 阻燃 

韩国LG PC/ABS GN5001TF 耐热高 阻燃 

韩国LG PC/ABS GN5007FL 耐热性中等 无卤 阻燃 

韩国LG PC/ABS GN5008HF 抗撞击性高 高流动 无卤 阻燃 

韩国LG PC/ABS GN5008LF 无卤 阻燃 

韩国LG PC/ABS GP5100 玻璃纤维增强10%

韩国LG PC/ABS GP5106F 玻璃纤维增强10% 阻燃 

韩国LG PC/ABS GP5200 玻璃纤维增强 阻燃

一、材料的干燥

　　阻燃PC/ABS树脂会吸收空气中的水分，其含水量为0.2～0.3%之间。为了使注塑制品达到**效果，减少降解的可能性，PC/ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.04%以下，**在0.02%以下，以提高加工稳定性和机械性能。

　　通常，阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下，预干燥4～6小时，可以达到所需要的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关，但最长累积干燥时间不能超过48小时，否则材料有降解变色的可能。

　　常用的干燥设备有三种：箱式干燥机、料斗式干燥机和除湿干燥机。无卤阻燃PC/ABS建议使用除湿干燥机干燥。

　　二、注塑设备的选择：

　　在确定注塑机的规格时，除要考虑锁模力外，对无卤阻燃PC/ABS，应尽量选用最大注塑量低的机台。当总注塑重量（所有型腔，包括流道和注道）等于注塑机最大注塑容量的50~80%时，一般可以获得**效果。使用大料筒机器时，极小的注射量会造成树脂的滞留时间不必要地延长，从而导致树脂降解。如果必须在建议温度范围的高温段进行注塑，应选择较小的注塑机料筒容量，建议注塑量大于最大注塑容量的60%，以缩短材料的停留时间，降低材料降解的可能性。通常，阻燃PC/ABS的最长热停留时间应小于10分钟，**的热停留时间小于5分钟。

　　三、注塑工艺参数的设定：

　　1、成型温度其设定是以确保阻燃PC/ABS充分塑化为基准，应尽量使用低温区域，以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃PC/ABS的粘度，增加树脂的流动性，因而，使流动距离变长。原则上，当使用建议的成型温度上限时，应使熔胶滞留时间尽可能短，避免降解的产生。无卤阻燃PC/ABS成型温度一般为230℃-270℃。

　　2、螺杆转速和背压过高的螺杆转速会导致过大的剪切热，从而使熔融材料的实际温度大大高于设定温度，就有可能导致材料降解。同样，过高的背压，也会导致过大的剪切热，注塑时要留意。一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆转数。同时要考虑材料塑化状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和最小残留量的稳定性，建议转速设为30-70RPM。背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,阻燃PC/ABS的背压一般调校在3-10kg/cm2。当产品表面有少许银丝、混色、缩水及产品尺寸重量变化大时,可适当增加背压；当射嘴出现漏胶、流涎、材料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。

　　3、注塑速度选择注塑速度时，主要考虑制品的外观、模具的排气以及型腔内树脂流动的阻力。较快的注塑速度，一般会使流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度，但过快的注塑速度会产生强剪切导致材料降解。而慢速注塑速度可以帮助避免浇口白晕、喷射痕和流痕等缺陷。建议根据产品及模具结构采用分段阶梯式速度设定，以确保充填顺畅和制品外观。

　　4、保压压力和时间它们设定是否合理，直接影响了制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。一般情况下，合适的保压压力为注射压力的60～80%。

　　保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化﹐螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间的设定以射出时间和压力为基准﹐然后渐渐延长时间来测定成型品的重量，成型品重量不再变化为止即是要设定的保压时间。

　　5、模具温度模具温度控制对决定最终制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。建议在成型阻燃PC/ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。若模具温度比建议的低，就会导致高内应力并损坏制件的**性能。就制件表面和循环周期而言，模具温度为建议温度范围的中间值时，可望得到较好的结果。