P20HH


F i n k l H i - H a r d
AI SI代 号：P20 HH
出厂状态：
预硬 33HRC-38HRC
化学成份(典型分析结果%):
C 碳 Mn 锰 Ni 镍 Mo 钼 Cr 铬 Si 硅
1. 85 0. 30 0. 90 0. 60 0. 50 0. 33
钢材特性：Hi - Ha r d ( P2 0 HH)硬 度 高 于 标 准 的 P20， 硬 度 提 高 至3 1 0 - 3 5 2 HB （ 33-3 8 HRC），具有更高的抛光性能。

用途：Hi - Ha r d ( P2 0 HH)被广泛用于要求更高耐磨性要求、更高抛光要求的场
合，如汽车保险杠模具、车门及内饰注塑模具。
Hi - Ha r d ( P2 0 HH)的锻打比大于5比1，从而极大的保证了组织均匀、晶粒细化，出厂预硬至3 1 0 - 3 5 2 HB。
（推荐的去应力温度是1 0 0 0 ° F）
Hi -Hard(P20HH)钢材按照严格的标准进行测试，为模具提供严密保证。
芬可乐高硬P-20的化学成分经科学验证能有效提高钢材性能，结合特殊的锻打及热处理工艺,保证钢材芯部同样具有高硬度、高品质。
对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷，这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件，表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用，dan化钢经dan化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理，根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸。